Пилить незафиксированную заготовку можно только, если она имеет большую массу. И то, подобная затея считается опасной и ни в одном официальном толковании подобного метода нет. Нужно закрепление, а вот к чему и как, это уже второй вопрос. На этот счет существует много разных предложений и одно из них сейчас будет рассмотрено. Станок для дисковой пилы имеет много модификаций. Но, по сути, он делится на две категории. В первую попадают те, у которых режущая часть подвижна. А вторые предлагают переместить всю рабочую платформу в нужную плоскость. Оба варианта обеспечивают выполнение поставленных задач.
Дисковые пилы с подвижным столом имеют свои преимущества и недостатки, характеризующиеся конструктивными особенностями. Двигатель с пильным диском надежно закреплен, обеспечены все нормы надежности и функциональности. Система опускается по принципу маятника и тем самым обеспечивает работу. Вручную происходит такое движение или с приводом, это уже второй вопрос. На первом месте стоит все-таки само расположение. Есть модели, у которых все части неподвижные. Можно выполнять резку только в одной плоскости, перпендикулярно рабочей части.
Но, поскольку часто возникает потребность срезать заготовку под углом, следует задуматься об обеспечении точной и безопасной настройки. Вручную приподнимать или накренять заготовку запрещено, это чревато серьезными последствиями и травмами. Поэтому на стадии разработки и производства дисковых станков предусмотрена шарнирная система или несколько фиксированных положений. Причем диск остается в своем привычном положении. А место, где расположилась обрабатываемая деталь, меняет свою позицию. Используются различные подходы. Итог будет одинаковым, нужно выставить требуемый угол и надежно затянуть фиксаторы.
Выше описана очень важная функция. Без нее в ряде случаев обойтись просто невозможно. Но она далеко не единственная, которая связана с подвижностью стола. Станок для дисковой пилы меняет не только угол. Они могут стабильно перемещать положенную и закрепленную деталь. Да, можно делать все то же самое вручную. Снова образуется уже упомянутая проблема. Поэтому, если платформа посажена на ролики или иные системы и способна перемещаться, это еще одно громадное преимущество.
Таким образом обеспечивается максимальное качество среза. Пропил получается ровным, без зазубрин из-за рывков. Помимо прочего, формируется благоприятная среда, готовая продлить срок службы самого диска и всей пилы. Ведь так удается добиться исключения перегрева, заклинивания, искривлений и прочих неприятностей. Самым идеальным вариантом, конечно же, будет наличие механической подачи. В таком случае усилие регулируется автоматически и не зависит от особенностей действий оператора. Такая дополнительная особенность по своей сути является простейшей. Ненужно изобретать особенную конструкцию и тратить много ресурсов. Сущая мелочь, полностью переворачивает подход к обработке.
Есть модели, у которых описанный принцип реализован, так сказать, наоборот. Сам вращающийся диск неподвижный, двигатель расположен под столом и на поверхность выведена лишь режущая часть. Обычно такие системы предусматривают перемещение обрабатываемого объекта. Но также возможно его закрепление и перемещение согласно уже упомянутому принципу. Любой из методов следует подбирать под конкретные цели. Ведь дисковый станок порой бывает бесполезным просто по причине единичного расхождения в принципах функционирования.