Чтобы резать металл без усилий, качественно и быстро обязательно понадобится подходящий станок. Он будет большой или маленький ручного типа. Но в любом случае на помощь человеку приходит техника. На данный момент существует несколько эффективных подходов к вопросу. И один из них касается использования резака циркуляционного типа. На нем используются сменные насадки, созданные специально для отдельно взятой ситуации. Пилы дисковые твердосплавные с керамической напайки считаются одними из наиболее эффективных. Суть такого изделия заключается в использовании более мягкой основы и прикреплении на острие атаки очень прочного сплава. Его состав подирается таким образом, чтобы с легкостью рассекать даже достаточно прочные металлы.
Воспринимать буквально такое название ненужно. Керамика здесь представлена в весьма условном выражении. Скорее свойства данного продукта сильно напоминают именно этот материал. К привычной комбинации стали, добавлено немалое количество карбидов. Такие частицы усиливают изделие в несколько десятков раз. И когда происходит встреча с обрабатываемой поверхностью эффективно компенсируется ударное воздействие и перегрев. А это самые главные враги режущего инструмента. Дисковые пилы с твердосплавными напайками еще называют победитовыми. Указанный термин не более чем народный фольклор. Но он настолько прочно вошел в обиход, что его стали активно использовать даже производители при маркировке продукции.
Абсолютно неважно, как именно звучит наименование. На первом месте, в любом случае стоит свойство продукта. Высокую оценку получает исключительно тот объект, который с легкостью справляется с каждой поставленной задачей. Устанавливаются диски на:
- ручные пилы
- торцовочные станки
- маятниковое оборудование.
В каждом случае изготавливается своя отдельная модель. Просто так переставлять одну режущую часть между разными машинами запрещено. Ведь помимо характеристик самих режущих частиц, есть еще несколько серьезных участков. Среди них прочность основы, форма зубьев, размер посадочного места и ряд иных показателей.
Так называемая керамическая частица имеет разный состав с основанием и изготовить конструкцию как монолитную невозможно. Используется специальная пайка. Просто так справиться с данной задачей нет возможности. Понадобится сложное оборудование, гарантирующее высокое качество. Пилы дисковые твердосплавные должны сохранять целостность. Если происходит разрушение во время работы (даже потеря единственной напайки), это настоящая катастрофа. Ключевая опасность таится в отлетающей частицы. Учитывая скорость вращения, получается полноценная пуля, пробивающая на своем пути даже металл. Защитные кожухи, скорее всего ее остановят.
Основная проблема случается дальше. Ведь выпадение сегмента провоцирует дисбаланс. Появляется дополнительный ударный участок с ослаблением. Срезанная кромка искажается, появляются погрешности и явно заметные неровности. Также возрастает опасность поломки основания. В данном случае диск банально рассыпается на несколько частей. Все случается на невероятно высоких оборотах.
Заточка твердосплавных пил считается одним из их преимуществ. Но, такая возможность существует, пока все зубья целые и имеют соответствующий режущий участок без существенных повреждений. Небольшие сколы и выбоины допустимы. С ними можно справиться во время обслуживания. Оценка всегда дается в индивидуальном порядке после тщательной оценки.