Разделение на несущую и режущую часть дает много преимуществ. Прежде всего, достигается высокое значение прочности и при этом экономится дорогостоящий материал. Из него делают только зубья или небольшую ленту, на которой расположена ключевая кромка. Биметаллическая пила достаточно распространено в сфере обработки металла. Производители предлагают много вариантов. Деление происходит по общераспространенным правилам. Это уже известная разная форма зуба, его наклон, разводка и прочее. Но для начала нужно обратить внимание на базовые характеристики. Такая пила бывает из разных марок стали.
В современных условиях удается «сварить» любой состав. Но, какой, именно будет наиболее подходящим, решает выведенная формула, расчет и многолетняя практика. Марка м42 наиболее распространенная. Она используется для распила большинства металлических изделий. Они могут быть отлиты, выточены, отштампованы и получены иными методами. Такое полотно распилит практически все что угодно. Твердость равна 950 HV, показатель очень внушительный. Биметалл состоит из двух частей. Здесь на самом ответственном участке к обычному составу добавлено 10% молибдена и 8% кобальта. Именно эти добавки приносят принципиально иные характеристики.
Пила активно сопротивляется износу и служит максимально долго. Кроме того, можно обходиться без заточки достаточно длинный период времени. Любой мастер, занимающийся обработкой металла, знает, насколько важен именно такой показатель. Остановка станка для замены и заточки ленты, отнимает много времени. А любой простой в коммерческой среде имеет свой денежный эквивалент, а значит равен убыткам. Высокая прочность позволяет вести заточку особым образом. В итоге удается минимизировать приложенное усилие. Данное преимущество также отправляется в актив общих достоинств.
Как известно, при внешнем воздействии металл нагревается. Процесс распила, является своего рода трением, а значит гарантированно будет меняться температура. В особо сложных ситуациях биметаллическая пила нагревается до красна. Значит показатель поднялся очень высоко. В таком положении структура материала может меняться, причем в плохую сторону. Происходит деформация, нарушение молекулярной структуры, снижение прочности и прочее. Если полотно оказывается некачественным, одного цикла достаточно, чтобы полностью потерять нужные качества.
Разумеется, об указанном явлении известно заранее. Именно поэтому используется такой показатель, как красностойкость. За него, в том числе отвечают уже упомянутые добавки. Помимо названых двух металлов могут использовать и другие добавки, делающие состав высоко легированным. В результате появляется стабильность. Независимо от перегрева, режущие качества остаются высокими. Однако, это не означает, что следует намеренно стремиться к перегревам. Многие станки предусматривают подачу смазывающе-охлаждающей жидкости в место воздействия. За стабильностью работы данной системы необходимо следить.
Во время работы на закаленной части могут появляться повреждения. Явление вполне нормальное, но его нужно отодвигать как можно дальше. Если сколы возникают на биметаллической пиле, буквально с первых дней работы, значит есть явный недочет. Исключив проблемы с пилой, нужно обратить внимание на натяжку ленты, люфты в валах и прочие проблемы с самим станком. Также важную роль играет подбор размера и наклона зуба относительно обрабатываемого продукта. В общем пунктов в перечне много, и каждому следует уделить внимание.