ОПЕРЕЖАЯ
ПОТРЕБНОСТИ
Заказать звонок
Назад

Варианты выбора ленточнопильного станка: от критерия “по цене” до точной методики

2019

Цена — это один из определяющих критериев, которым часто руководствуются покупатели, приобретая тот или иной ленточнопильный станок, лишь поверхностно оценив его технические возможности. Это уже кому как нравится. Но мало кто отслеживал, что выбор по цене обязательно сопровождается ощущением: “У всех примерно одно и тоже…”. Именно это ощущение делает цену таким логичным и разумным критерием принятия решения. Ведь если все по сути похожее, то зачем платить дороже? Однако, мы предлагаем взять увеличительное стекло и рассмотреть, что же мы на самом деле покупаем. И постараться вывести некую цепочку действий, которая поможет нам сформулировать цели и трансформировать их в конкретный станок с конкретными техническими параметрами.

…а начнем мы с определения цели!

 

Получается, чтобы сделать выбор, нужно определиться, для чего нам нужен станок. Это и есть та самая цель, которая должна быть сформулирована предельно конкретно.

 

Ваша цель неразрывно связана с вашей ситуацией. Например, если я открыл производство, которое окупится за 5 лет, но загрузка будет нарастать постепенно, то это одна ситуация. Если станки будут работать в режиме 24 часа в сутки — другая. А если проект завершится через год, то третья. И это малая часть вопросов, которые будут определять технические параметры, включая гарантийные, которые станут определяющими в вашем выборе. Именно эта ситуация определяет то, что вам требуется, а значит, и ту самую цель.

 

Попробуем вывести те параметры, которые нам нужно уточнить для определения ситуации.

Параметры, описание которых дает представление о ситуации, и может помочь определить технические требования к станку

Мы предлагаем ряд параметров, конкретизация которых позволяет увидеть ситуацию в самой компании и ее задачи.

Первое — это предназначение станка, а точнее — какой ассортимент металлов планируем резать. Задачи и цели Вашего производства определяют в каких объёмах и какие разные виды марок сталей, легких и цветных металлов, воплощенные в цельнометаллический сортовой прокат, трубы или профили предстоит резать Вашему новому станку.

   Вопрос: Что будем резать?

Мы предлагаем ряд параметров, конкретизация которых позволяет увидеть ситуацию в самой компании и ее задачи.

Первое — это предназначение станка, а точнее — какой ассортимент металлов планируем резать. Задачи и цели Вашего производства определяют в каких объёмах и какие разные виды марок сталей, легких и цветных металлов, воплощенные в цельнометаллический сортовой прокат, трубы или профили предстоит резать Вашему новому станку.

Производительность станка — еще один критерий. С ним нужно немного поколдовать. Бывает, что на вопрос о необходимой производительности заказчики отвечают: “Чем выше, тем лучше”, но давайте не будем спешить. Представьте небольшое предприятие, которое только начинает свою деятельность. Загрузка оборудования периодическая (заказы то есть, то их нет), а значит, на первое место выходит себестоимость одного реза (чем она ниже, тем проще выживать). Очевидно, что ВЫ рассчитываете снижать эту себестоимость, выразив свой выбор в облегченной консольной конструкции станка, невысокой мощности привода, упрощенной системе управления. Но вот завезли тяжелый в обработке металл, и при Вашей малой загрузке Вы все равно корректируете параметры станка для оптимальной производительности. И разрезать качественно и стоимость реза удержать.

Рассмотрим другую ситуацию: представьте себе предприятие — завод с трехсменной загрузкой работы. Чем выше производительность, тем выше прибыль. Т.е. потребуются автоматические станки колонной конструкции с высокой мощностью; станки, которые смогут работать бесперебойно и почти круглосуточно, не простаивая из-за переналадок и подбора режимов.

   Вопрос: Какая у вас программа пиления?

   Вопрос: В каком ритме загрузки должен будет работать станок?

Для выведения данных по этим вопросам вам понадобится подготовить программу пиления. Ваши специалисты грамотно сводят весь сортамент порезки в таблицу, а наши специалисты готовы организовать ее в такую форму, которая даст Вам ясную картину объёмов в количестве, режимах и цикле резов, определяющих дальнейший выбор оборудования.

 

Максимальный размер заготовок — небольшой, но очень важный параметр. Ведь помимо ситуации на производстве, а также технических требований к станкам, могут принципиально отличаться друг от друга и сами заготовки. Проигнорируем этот момент и получим бесполезную груду метала, а не инвестиции в будущее.

 

Если говорить точнее, то мы имеем в виду наибольший возможный размер заготовок, который предполагается обрабатывать на станке. Если не получается определить эту величину точно, то есть смысл брать максимально возможный, но “с запасом”. В чем выражается этот «запас» становится понятным после знакомства с линейкой станков самого производителя, так как максимальный диаметр круглой заготовки стоит в первой строчке описания каждой модели.

 

Совет от авторов статьи: Бывают случаи, когда заготовки максимального диаметра занимают незначительный процент от всего объема производства. Для резки таких заготовок появляется необходимость в дополнительном ленточнопильном станке с большими габаритами. Как правило, такой станок обойдется дороже, а использоваться будет для нечастой резки крупной заготовки. В таких случаях есть смысл рассмотреть иные варианты, например, купить один основной станок для заготовок меньших диаметров, а крупные заготовки передавать на субподряд другим организациям для резки под запрос вашего производства.

  Вопрос: какой максимальный размер заготовок у нас будет?

Из предназначения, производительности и размера заготовок специалист всегда выведет технические характеристики нужного станка.

Технические характеристики станков

Итак, ответы на предыдущие вопросы определяют целый набор характеристик самого станка: конструкция, вес станка, мощность пильного привода, система управления параметрами резки, система стабилизации полотна в пропиле, обеспечение прямого и качественного реза, характеристики полотна. 

Приведем такой пример: Вот Вам предлагают станок с полотном шириной 34 мм, а в его характеристиках указана способность резки 500 мм. под значком для круглой заготовки. Многие изготовители станков указывают максимально возможные размеры заготовок, которые можно поместить в станок, но при этом изготовители не уточняют, в каких именно режимах, какого именно вида (например, профильные или сплошные), какого именно материала заготовки можно резать. Поэтому перед выбором станка по этому признаку необходимо обязательно обратить внимание еще и на его мощность, и на ширину полотна, и на конструкцию зажимных тисков и техническую возможность подбора оптимального шага зуба.

В случаях со станками для резки специальных сталей, где сама заготовка стоит дорого и качество становится наиважнейшим требованием, важно учитывать помимо прочих такие характеристики, как: наличие двухстоечной конструкции высокой жесткости, наличие гидравлического натяжения полотна, наличие специальных диапазонов скорости и подачи полотна, способность станка работать с твердосплавными ленточными пилами, технологическая способность соблюдения прямолинейности резания и т. д.

Повторим, что технические характеристики влияют на Ваш выбор станка, но в какой степени их наличие влияет на Вашу выгоду или потери в поставленных задачах пиления, поможет определить экспертное мнение специалиста.

Дополнительные опции: нужны или нет?

После того, как вы определили технические характеристики станка и разослали требования всем производителям, то может оказаться, что вариантов все-таки будет несколько. И по технике и по стоимости.

И это не удивительно. Ведь современные ленточнопильные станки почти всегда имеют как базовую комплектацию, так и доп. возможности по оснастке в виде опций. На практике их ни в коем случае нельзя игнорировать. Может оказаться, что при двух технически почти равных станках параметр  комплектации перетянет чашу весов в свою сторону, так как у одних Вы можете получить весьма расширенную «базовую комплектацию», оптимизирующую и управление, и технологию, и факторы влияния на качество и стоимость резания, а у других за каждую «толику качества, Вам будет предложено доплатить.

К дополнительной оснастке конструкции пильного комплекса относятся рольганги, которые предназначены для перемещения заготовок в зону резания, а так же для сбора отпиленных деталей на стороне выхода. Дополнительные вертикальные прижимы, позволяющие стабилизировать заготовки при пилении в ряд или пакетом, регулировка усилия зажима тонкостенных труб и профилей в тисках  и т.д.

 

К дополнительным опциям – факторам влияния на беспрерывную и качественную работу станка можно отнести, например, автоматические системы контроля и корректировки прямолинейности реза, автоматическую приработку нового ленточного полотна, адаптацию режимов резания к труднообрабатываемым материалам, подготовка для работы с твердосплавными пилами, контроль за потоком СОЖ в зоне резания и т.д.

С одной стороны, такие опции расширяют возможности вашего производства, а с другой — повышает стоимость самого станка. Резонно задать вопрос: а нужно ли платить за них в вашем случае? В ответе на это вопрос Вам помогут определиться наши эксперты…

Сведем все, что написано выше, в резюме...

Как вы видите, для того чтобы определить, какой станок вам подходит, требуется поработать над целями и вводными данными. Однако, если вы вывели предназначения, производительность, параметры заготовок и критические требования, то определить требования к станку остается, как говориться, делом техники. Самое сложное — это сформировать, так называемую программу порезки, и определить ту самую производительность. И вот тут возникает загвоздка, и, как следствие, ее решение.

 

Чтобы определить цели и требования, нужно не только понимать специфику вашего производства, но и неплохо разбираться в самих станках. В противном случае ваши критерии выбора будут опираться на весьма стандартные обобщенные постулаты и характеристики, которыми изобилует рынок предложений.

 

В компании ЭсТиКроун работают специалисты с 5-10 летнем стажем работы в сфере ленточнопильного оборудования, опыт которых позволяет сделать экспертную оценку запроса вашего производства к требованиям оборудования. Мы рассчитаем программу пиления, подберем для вас оптимальную модель ленточнопильного станка, дадим рекомендации по ее комплектации, которая будет подходить производству именно вашей компании. Именно по такой методике подбора оборудования построены все наши проекты с поставкой отрезных станков KASTO. Более того, мы берем на себя обязательство по монтажу станка, пусконаладочным работам и подготовке Вашего персонала к эксплуатации этого высокоэффективного оборудования т.к. без решения этого вопроса самый лучший станок может чрезвычайно быстро прийти в негодность.