ОПЕРЕЖАЯ
ПОТРЕБНОСТИ
Заказать звонок

DIAGRIT® U VA

Применение:

•• стекло, графит, уголь сильного обжига, керамика, кремний
•• бетон, углепластик, спеченные материалы, природный камень
•• большие размеры заготовок

Преимущества:

•• возможность использования охлаждающих агентов, не содержащих масел
•• отсутствие коррозии несущей части в случае длительных простоев
•• большое пространство для стружки
•• короткое время резания благодаря очень высокой мощности резания

Характеристики:

•• выпуклые сегменты с различной разбивкой алмазного покрытия
•• несущая часть из коррозионностойкой специальной стали

Применение:

•• твердохромированные заготовки и заготовки с упрочненным поверхностным слоем
•• сталь сквозной закалки с твердостью до 65 HRC (по Роквеллу), твердая марганцевая сталь

Преимущества:

•• существенное повышение опорной поверхности
•• высокая мощность резания для повышения производительности
•• превосходное качество поверхности

Характеристики:

•• твердосплавная режущая кромка с высокопрочным покрытием
•• оптимизированная специальная геометрия с отрицательным передним углом
•• меньшее трение благодаря дополнительному покрытию обратной поверхности

Применение:

•• для повышения мощности резания и срока службы при распиловке сплошного материала
•• металлы с прочностью на растяжение до 1400 Н/мм?

Преимущества:

•• минимальная доработка за счет оптимального качества поверхности
•• малый припуск благодаря точному началу реза
•• спокойный и очень длинный ход с низким уровнем колебаний

Характеристики:

•• запатентованные эффективные и поверхностные зубья
•• режущая кромка зуба со специальным покрытием, покрытие обратной поверхности для снижения трения

Далее по ссылке доступен каталог сегментных дисковых пил поставляемых нашей компанией

Изоляционные маты Fibrothal
для компенсации геометрических отклонений размеров модулей и печей, а также усадки, размеры: 6.35 ? 300 мм (0.25 ? 11.8 дюйма).
Защитные трубы для термопар
Диаметр 7/5 мм (0.28/0.20 дюйма) ? желаемая длина, Оба конца открыты.
Клей Fibrothal
для соединения модулей FIBROTHAL между собой
Отвердитель Fibrothal
для упрочнения обработанных поверхностей
Цемент Fibrothal
для заделки поврежденных модулей FIBROTHAL
Pемонтный набор Fibrothal
включает: специальный цемент, отвердитель, порошок, волокно и войлок

Применяется только для модулей со встроенным нагревателем!
Проводники произведены из материала NIKROTHAL 40 и являются скрученными. Выбор нужного поперечного сечения зависит от потребляемой мощности модуля FIBROTHAL. При выборе подходящего размера проводников могут быть использованы приведенные ниже диаграммы. Однако следует помнить, что температура на выводах не должна превышать 200°C (390°F).

Также следует отметить, что температура проводников внутри изоляции, в частности сварного соединения  с выводом, не должна превышать 800°C (1470°F). Температура проводников зависит от свойственного им нагрева благодаря прохождению тока и температуры.

Модули в виде моноблоков из керамического волокна со встроенными нагревательными элементами применяются в лабораторных и небольших камерных печах. В них могут нагреваться до 4  поверхностей. Максимальная температура на элементе составляет 1150°C (2100°F). В производстве также имеются дверные блоки.

Изоляционные модули FIBROTHAL представлены таких же стандартных размеров, как и  нагревательные модули. Стандартная номенклатура включает изоляционные, концевые модули, предназначенные для помещения на сторонах полуцилиндров и труб. Стандартная толщина модулей составляет 125 мм (4.92 дюйма) или 50 мм (1.97 дюйма). На выбор также предлагаются модули других размеров.

Возможны два способа подведения питания нагревателей (полоса 20 ? 3 мм(0.79 ? 0.12 дюйма)) радиальный (А) и внешний (В). Из-за больших токов подвод питания с помощью гибкой проволоки невозможен.

Для горизонтальной установки монтажная поверхность верхнего полуцилиндрадолжна быть снабжена системой анкеров (см. нагревательные панели). Конструкция предусматривает стандартный способ
подвода питания нагревателей, с помощью резьбовых стержней M8 ? 75 мм (2.95 дюйма) на монтажной
стороне модулей. Также при необходимости предоставляются и другие системы подвода питания, в т.ч. гибкие проводники (см. Аксессуары).

Нагревательная поверхность – это поверхность, оснащенная нагревательным элементом. Размеры стандартной панели складываются из размеров нагреваемой поверхности и минимально необходимой зоны без обогрева по краям. Панели могут быть произведены с максимальной длиной или шириной 1 050 мм. Необогреваемые края могут быть любых размеров в пределах заданной максимальной длины или ширины панели. Стандартные модули также могут иметь дополнительные 125-миллиметровые необогреваемые края по длине или ширине (тип SL; SB). Для установки модулей на своде или на стенах печи разработана специальная конструкция с керамическими чашеобразными держателями. В качестве дополнительных подвесных анкеров, в особенности на сводах, рекомендуется использование штифтов из керамического цемента. Стандартный подвод питания нагревателей осуществляется с помощью резьбовых стержней М8 х 75 мм M8 ? 75 мм (2.95 дюйма) на монтажной стороне модулей. В наличии также имеются другие системы подвода питания, в т.ч. гибкие проводники (см. Аксессуары).

Стандартные нагревательные модули Fibrothal со встроенными нагревательными элементами производятся по двум принципам, описанным ниже.

Принцип I
В соответствии с данным методом нагревательная проволока KANTHAL A-1 (диаметр < 3,5 мм (0.14
дюйма)) встроена в модуль из керамического волокна F3. Максимальная температура на элементе составляет 1150°C (2100°F).
Разработка защищена патентом.

Принцип II
Этот метод, применяемый исключительно для нагревательных труб, заключается в формовании нагревательной проволоки KANTHAL A-1 (диаметр 5 мм (0.20 дюйма)) для заполнения ей модулей из керамических волокон F17 с керамическими разделителями. В этом случае нагревательный элемент лежит на поверхности изоляции и фактически является свободно-излучающим.. Максимальная температура на элементе составляет 1300°C (2370°F) (1350°C (2460°F) для APM).
Для производства стандартных модулей в наличии имеется целый ряд матриц, поэтому нет необходимости в дополнительных затратах на изготовление пресс-формы.
В новом издании этого проспекта значения величин электрического напряжения переведены в Евровольты (400/230 В). Модули могут использоваться и на ранее применявшихся напряжениях (380/220 В или 415/240 В)
В случае необходимости задействовать малую мощность модули способны работать при низком напряжении. Работа на большой мощности также возможна в пределах ограничений максимально допустимых ваттных нагрузок на поверхность стенки печи

Никель-хром (например: 80 Ni, 20 Cr),называемый
Nikrothal, был разработан в начале XX века и вскоре
стал использоваться как материал для изготовления
нагревательных элементов как в промышленных печах,
так и в электрических бытовых приборах.

Сплав Nikrothal имеет свои преимущества в тех случа-
ях, когда необходимо использовать элементы с очень
хорошими механическими свойствами в горячем состо-
янии.

 

Никель-хром (например: 80 Ni, 20 Cr),называемый
Nikrothal, был разработан в начале XX века и вскоре
стал использоваться как материал для изготовления
нагревательных элементов как в промышленных печах,
так и в электрических бытовых приборах.

Сплав Nikrothal имеет свои преимущества в тех случа-
ях, когда необходимо использовать элементы с очень
хорошими механическими свойствами в горячем состо-
янии.

Наиболее важные преимущества сплава
Kanthal:
• Более высокая максимальная рабочая
температура элемента до 1425°C (1250°C
для Nikrothal)
• Более длительный сpок службы (до 4х раз)
• Более высокая удельная нагрузка
• Более высокое удельное сопротивление
• Меньший удельный вес
• Более высокая адгезия оксидного слоя,
предотвращающая загрязнение печи и
обрабатываемой продукции

Наиболее важные преимущества сплава
Kanthal:
• Более высокая максимальная рабочая
температура элемента до 1425°C (1250°C
для Nikrothal)
• Более длительный сpок службы (до 4х раз)
• Более высокая удельная нагрузка
• Более высокое удельное сопротивление
• Меньший удельный вес
• Более высокая адгезия оксидного слоя,
предотвращающая загрязнение печи и
обрабатываемой продукции

Наиболее важные преимущества сплава
Kanthal:
• Более высокая максимальная рабочая
температура элемента до 1425°C (1250°C
для Nikrothal)
• Более длительный сpок службы (до 4х раз)
• Более высокая удельная нагрузка
• Более высокое удельное сопротивление
• Меньший удельный вес
• Более высокая адгезия оксидного слоя,
предотвращающая загрязнение печи и
обрабатываемой продукции

Tubothal® – идеальный электрический нагревательный элемент, используется в сочетании с трубами из порошкового сплава из-за его многочисленных преимуществ, таких как: очень высокая мощность, долгий срок службы, низкий вес, возможность приспосабливать элемент к существующему электропитанию. Если система нагрева сконструирована правильно, то в сочетании с трубой Kanthal APM™ она очень надежна и не требует обслуживания — извлечения элементов, очистки или
переворачивания труб. Область применения систем Tubothal очень обширна. Это термообработка, промышленные печи в производстве стали и алюминия, утилизация отходов. Способность элементов Tubothal и труб Kanthal APM переносить более высокие нагрузки лучше всего видна при использовании их в новых печах и при переходе от традиционных конструкций радиационных труб. В обоих случаях можно достичь более высокой мощности и/или более высокой температуры или такой же мощности, с использованием меньшего количества нагревателей, что позволяет достичь большей универсальности
печного оборудования и снижает затраты. Более долгий срок службы систем Tubothal обеспечивает высокую надежность производства и бесперебойную работу печи. Нагревательные элементы Tubothal представлены широким рядом типоразмеров, которые соответствуют производимому размерному ряду труб. В принципе, длина элемента не ограничена, но упаковка, транспортировка и установка все же могут наложить ограничения. Нагревательные элементы Tubothal подходят как для горизонтальной, так и для вертикальной установки. Обычно горизонтальные трубы просто поддерживаются на обоих концах. Для очень длинных радиационных труб может потребоваться поддержка по длине трубы.
Прутки Kanthal APM идеально подходят для изготовления подвесок, крюков и т.д.

 

Высокая мощность

Элементы Tubothal имеет гораздо более высокую мощность, чем стандартные конструкции элементов радиационных труб. Один элемент Tubothal способен заменить до трех нагревательных элементов традиционного дизайна, что приводит к значительной экономии
при замене и техническом обслуживании. В других случаях переход на нагревательные элементы
Tubothal в сочетании с увеличением мощности существующих печей приводит к повышению их производительности при более низкой стоимости по сравнению с новой печью.
Установка нескольких элементов Tubothal в существующие печи может увеличить производительность в некоторых случаях более чем на 50%. Мощность стандартных элементов Tubothal зависит
от диаметра элемента, длины горячей зоны и рабочей температуры печи. На графике (стр.14) показана
максимально возможная мощность для элементов стандартного диаметра при температуре печи от 800°C до 1100°C.
Источник питания
Отдельные элементы могут работать при напряжении, меньшим, чем у источника питания. При установке нескольких элементов, группы этих элементов могут быть подключены последовательно напрямую к основному источнику питания без использования трансформатора. Элементы Kanthal APM практически не подвержены старению, поэтому нет необходимости в регулировании напряжения источника питания. Можно использовать регулирование вкл./выкл., но для обеспечения стабильности температуры элемента, продления его срока службы, а также лучшего контроля температуры печи предпочтительней использовать тиристорные регуляторы с импульсным режимом работы.

Kanthal APM™ — это материал с высоким электрическим сопротивлением, который может использоваться для улучшения эксплуатационных свойств при высоких температурах, где использование обычных металлических элементов может привести к возникновению проблем (таких как провисание, отслаивание окисной пленки) и применяться в новых областях, где металлические элементы сегодня не используются. Основные преимущества Kanthal APM:
Улучшенная механическая прочность при высоких температурах дает:
• значительно лучшую стабильность формы нагревательного элемента;
• уменьшение потребности в подвесных элементах;
• более медленное изменение сопротивления(старение)
• более долгий срок службы элемента
Превосходный защитный слой (окисная пленка) позволяет:
• обеспечить хорошую защиту в различных средах, особенно в коррозионной среде;
• избежать отслаивания и появления загрязнения
• продлить срок службы элемента

Сравнение элемента из Kanthal APM (слева) и из обычного FeCrAl сплава (справа) после 1250 часов при макс. температуре элемента 1225°C (2240°F)

Индивидуальное хранение проката, ленточнопильный станок и система сортировки отпиленных заготовок.

UNICOMPACT: ОТ КРУПНЫХ ДО НАИКРУПНЕЙШИХ ПОТРЕБНОСТЕЙ В ХРАНЕНИИ.
Быстро, разнообразно, мощно: KASTOsawcell.

Затраты времени минимальны, а число вариантов максимально.
Поскольку манипулятор KASTOsawcell молниеносно подает нужный материал к точке обоработки, Ваше оборудование работает с максимально полной нагрузкой и эффективностью на каждом резе. Станок пилит материалы, а система молниеносно ими манипулирует — удивительная гармония производства!

KASTOsawcell – только факты:
* Подача материала от систем UNITOP или UNICOMPACT к пильному станку.
* Круглый прокат 2 x 5 тонн макс. при диаметре 20 – 320 мм.
* Автоматическая подача материала из ячейки хранения в кассету-накопитель заказа пиления.
* Доступ к кассете-накопителю сверху и сбоку.

Система хранения линейного расположения для эффективного обеспечения материалами производственных обрабатывающих центров и выдачи материалов на различные производственные участки.

Система хранения башенного типа – Компактное решение автоматического склада для хранения проката, листа, паллет и прочих всевозможных материалов.

Компактная система кассетного типа для хранения сотового проката, ящиков и паллет.

Хранение соротового проката с обслуживанием портальным краном поверху. Быстрый доступ к ячейкам хранения. Идеально для выдачи материалов в производство.

Компактная универсальная система хранения для сортового проката и листового материала.

Система хранения штабельного типа, требующая минимальной площади. Малые и средние объемы хранения.

Наивысшая производительность с наивысшими требованиями к качеству в массовом производстве

Непревзойденная производительность и скорость в порезке сталей и цветных металлов при оптимальных затратах в массовом производстве. Один из секретов высокой производительности — скоростная подающая каретка заготовки в зону реза. Высокопроизводительная порезка цельных заготовок, профилей и труб из всех марок материалов, в том числе и труднообрабатываемых.

Специализация – труднообрабатываемые материалы

Станки с CNC– управлением наиболее эффективны при полностью автоматизированном массовом пилении цельных заготовок, профилей и труб. Точный и прямой рез, защита от перегрузок, свободный бесконтактный обратный ход дисковой пилы.

Универсальные станки для мелких и массовых цеховых серий пиления

Все станки от полуавтоматов до CNC-управляемых имеют опорный стол, который в свою очередь вращается вправо и влево, имеют легкие установки для точных угловых распилов +/- 90° . Отличительная характеристика – рабочий ход пильного диска снизу вверх.

Универсальные дисковые отрезные станки
От ручных до полных автоматов – универсальные дисковые пилы KASTOradial адаптированы к условиям требовательного промышленного производства: Легкость в управлении, высокая производительность, точные отпилы и жесткая конструкция.

Дисковые пилы для алюминия и пластика
Дисковые отрезные станки KASTO решают любые задачи в пилении алюминия. От ручных до полноценных автоматов, все они созданы для высокоэффективной работы в условиях тяжелых промышленных нагрузок массового производства.

Сложнейшие задачи при минимальных затратах.

KASTObbs лентопильные станки: Эффективный распил крупноразмерных блоков.

Эффективный поперечный распил плит KASTObloc и KASTOplate: 

Вертикальный лентопильный станок для промышленного раскроя стальных плит, производства инструмента и прессформ. По сравнению со станками горизонтального распила в таком же диапазоне размеров заготовки KASTOcross быстрее выполняют распилы при меньших затратах на инструмент и управление процессом. Заготовка и пульт управления в максимально удобном доступе к быстрым настройкам оператора.

Сложнейшие задачи при минимальных затратах
Соотношение цена/качество – наиважнейший аргумент в пользу выбора станков KASTObloc и KASTOplate. Высочайшая динамика пиления при паразительно эффективном управлении положения заготовки на столе. Точность пропила под электронным контролем гидравлического натяжения пилы и точность отмера цифровым упором.

Экономичный распил малых блоков, плит и выпиливание лабораторных образцов.
Специалист в продольных распилах ленточными пилами. Быстрая и безопасная обработка заготовок, установленных на подвижном опорном столе. Плавная регулировка скорости ленточного полотна и подачи стола; гидравлическое управление подвижной направляющей пилы.

Лентопильный гигант портального типа KASTOmaxcut:

Последнее слово техники в гигантских лентопильных станках портального типа для специальных операций. Рабочий стол, разнообразно транс формируемый для размещения крупногабаритных
заготовок больших диаметров, а так же слябов, поковок, отливок, валов корабельных винтов и турбин.
Ему подвластны любые материалы вплоть до таких труднообрабатываемых сплавов, как титан, Хастелой, Инконель. Благодаря своей мощной конструкции KASTOmaxcut готов к нагрузкам массового производственного пиления с использованием как биметаллических, так и твердосплавных пил.

Крупногабаритные станки для широкого диапазона размеров заготовок.

Непревзойденная жесткость конструкции пильной рамы из стали с пустотами, заполненными минеральным литьем сводит на нет даже малые вибрации и соответственно приводит к наивысочайщей точности реза. Направляющие пильного блока выверены и не требуют ухода – прекрасная гарантия непрерывной точности от года к году, от реза к резу.

 

KASTO предлагает широкую программу полностью автоматизированных систем подачи и сортировки заготовок KASTO Высокопроизводительное пиление (KPC) – эффективные ленточные пилы; гармония взаимодействия между станком, технологией и инструментом.
Оптимальное давление на всю поверхность ленточной пилы направляющей U-образной формы с инновационными боковыми пластинами. Шкив опирается на двухсторонние подшипники. Двойные опорные колонны пильного блока с линейными направляющими на подшипниках. Полное гашение вибрации минеральным литьем в конструкции пильной рамы и специальные демпфирующие направляющие в контакте с пильным полотном. Неограниченные возможности применения всех видов современных пильных полотен — биметаллические, биметаллические с покрытием, твердосплавные и твердосплавные с покрытием. Оптимальные режимы, выработанные в тесном сотрудничестве с производителями ленточных пил. Расширенная база марок материалов в сенсорной системе управления. Выбор выгод KPC нажатием кнопки на экране.

Мощные лентопильные станки для интенсивных ответственных промышленных производств.
Эти горизонтальные лентопильные станки создавались и постоянно совершенствовались для пиления крупногабаритных заготовок и труднообрабатываемых материалов. Высокая производительность, легкость в управлении и надежность блоков и систем значительно снижают время простоев и обслуживания, создавая тем самым основу высокой прибыльности вложения средств в станки KASTOtec.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯ ИННОВАЦИЯ
Новые KASTOwin – это гармония жесткости конструкции и новейшей системы управления. Еще большая степень поглащения вибраций в пильном блоке по сравнению со стандартными чугунными конструкциями. При дополнительной жесткости станины самого станка вибрация практически сведена к нулю с единственной целью: гарантировать ленточной пиле работу бесшумную и точную. KASTOrespond – специальная разработка для этих станков в управлении пилением. Идеальная адаптация режимов пиления под обрабатываемый материал. Система постоянно контролирует силы воздействия на пилу при пилении в каждой точке и интеллектуально превращает их в оптимальные величины скорости и подачи ленточной пилы. Оператору только надо внести исходные данные – материал, длина и количество отпилов. Остальное выполнит KASTOwin.

СТАЛО ЛУЧШЕ!

  • Рациональный раскрой материала – 35 мм. хвостовой остаток в автомате (60 мм. для KASTOwin A 3.3).
  • Новое размещение: Ведущий привод и сенсоры отделены от рабочей зоны.
  • Ключевые параметры учитываются через контрольный блок SmartControl простым вводом длины и количества отпилов, а так же марки материала.
  • Управляемая через шарико-винтовую пару подача пильного блока.
  • Гидравлический зажим материала в тисках и его подача с предохранительным зазором – надежное пиление в автоматическом режиме.
  • Беззазорные линейные направляющие на обоих колоннах станка – гарант точного и гладкого хода рамы.
  • Приводная щетка для удаления стружки.
  • Твердосплавные направляющие с гидравлическим зажимом и стабилизацией ленточной пилы.
  • Удобный встроенный рольганг для подачи заготовки.
  • Подготовка к подсоединению подающих рольгангов.
  • Компактный, бесшумный блок гидравлики – малое потребление энергоресурсов.
  • Высокая производительность и впечатляющая надежность.

Превосходство пакетного пиления.
Полностью автоматический вертикальнопильный станок максимально компактных размеров. Пильный блок из минерализированного литья гарантирует практически полное гашение вибрации и бесшумную работу при самых интенсивных режимах и нагрузках – наилучшие предпосылки для долгого срока службы ленточной пилы и производственного комфорта.

Высшая производительность на площади 3 м2.

Полностью гидравлический вертикальнопильный станок. Станок закрытого типа согласно директиве безопасности 2006/42/CE. Гидравлический контроль подачи с плавной регулировкой в диапазоне 0 – 300 мм./мин. Гидравлическое натяжение ленточного полотна. Двойные тиски с зажимом заготовки по обе стороны от ленточного полотна. Линейные направляющие в системах пильного блока, подающего конвейера и зажимных тисков. Гидравлический цилиндр бокового смещения полотна для его свободного вывода из щели пропила. SpeedControl (Контроль за минимальным количеством оборотов вращения шкивов). Подача материала: за один проход до 850 мм. (33.5”), ступенчатым ходом до 9.999 mm (393.7”), максимально плавный ход на малые длины отпила до 250 мм. (9.8”). Управление: Блок KASTO BasicControl с цветным сенсорным экраном 5.7”.

Автоматические лентопильные станки с угловыми распилами на одну сторону.

Высокопроизводительный KASTOpos GA – идеальный выбор для серийных угловых распилов на правую сторону от легких до труднообрабатываемых материалов в форме цельных заготовок, труб и профилей. Мощная и устойчивая сварная пильная рама плавно перемещается в поворотном блоке с опорой на беззазорные подшипники скольжения. Опорные направляющие в KASTOpos легко переставляются по ширине заготовки. Система быстрого сброса зажима ленточной пилы в твердосплавных направляющих делает ее замену быстрой и легкой.

Универсальные ленточнопильные станки с угловыми распилами в обе стороны.

KASTOcut DE и DU реализуют возможность распилов в обе стороны от +60° до -60°, а нулевая точка отсчета углов на линии пересечения ленточного полотна и кромки направляющей заготовки избавляет от необходимого учета погрешности длины отпила при изменении угла распила. В KASTOcut DU Универсальной системой гидравлики плавно регулируется скорость и усилие подачи для максимальной адаптации к конкретной задаче пиления.

Универсальные лентопильные станки с угловыми распилами на одну сторону.

Модели KASTOcut GE и GU имеют плавную регулировку положения рамы для угловых распилов до 60°. Нулевая точка отсчета углов на линии пересечения ленточного полотна и кромки направляющей заготовки избавляет от необходимого учета погрешности длины отпила при изменении угла распила. Зажим заготовки ручной в (GE) или гидравлический в (GU). В KASTOcut GU Универсальной системой гидравлики плавно регулируется скорость и усилие подачи для максимальной адаптации к конкретной задаче пиления.

Полу- или полностью автоматические лентопильные станки с поворотной рамой

Полный гидравлический контроль величины подачи пиления и плавной регулировки скорости ленточного полотна. KASTOfunctional возмещает высочайшей производительностью вложенные в него средства. Плавная настройка углового позиционирования без погрешности на длину отпила необозримо расширяет горизонты применения этого станка.

Ручные, полуавтоматические и автоматические лентопильные станки

Поразительный результат при удивительной компактности. KASTOpractical не только экономит много место благодаря своей компактности, но так же надежен в конструкции и легок в управлении. Впечатляющая производительность при своей ценовой экономичности независимо от предпочтения
ручной, полуавтоматической или автоматической версии.

Наилучшее сочетание жесткости и производительности.

Наилучшее сочетание жесткости и производительности.

Применение:

•• стекло, графит, уголь сильного обжига, керамика, кремний
•• бетон, углепластик, спеченные материалы, природный камень
•• средние размеры заготовок

Преимущества:

•• возможность использования охлаждающих агентов, не содержащих масел
•• отсутствие коррозии несущей части в случае длительных простоев
•• увеличенная мощность резания
•• индивидуальная схема покрытия

Характеристики:

•• сегментное алмазное покрытие на кромке ленты
•• несущая часть из коррозионностойкой специальной стали

Применение:

•• стекло, графит, уголь сильного обжига, керамика, кремний
•• бетон, углепластик, спеченные материалы, природный камень
•• малые размеры заготовок

Преимущества:

•• возможность использования охлаждающих агентов, не содержащих масел
•• отсутствие коррозии несущей части в случае длительных простоев
•• без сколов на кромках
•• малый объем доработки благодаря безупречному качеству поверхности резания

Характеристики:

•• сплошное алмазное покрытие на кромке ленты
•• несущая часть из коррозионностойкой специальной стали

Применение:

•• толстостенные трубы и профили, конструкционная, цементируемая и термически улучшенная сталь
•• крупные серии и массовый раскрой на высокопроизводительных пильных станках

Преимущества:

•• очень ровная поверхность резания с малым количеством грата
•• максимальная производительность в прерывистом канале реза
•• минимальные потери материала благодаря тонкослойной технологии
•• отличная эффективность благодаря большой опорной площади

Характеристики:

•• новый режущий материал с покрытием
•• очень прочный, отшлифованный трапециевидный зуб (геометрия PROFIDUR®)
•• тонкослойная технология с очень высокой стабильностью пильного полотна

Применение:

•• сплошной материал на высокопроизводительных пильных станках
•• крупные серии и массовый раскрой для торговли сталью
•• конструкционная, цементируемая и термически улучшенная сталь

Преимущества:

•• высокое качество поверхности резания
•• максимальная производительность за счет высочайшей мощности резания
•• минимальные потери материала благодаря тонкослойной технологии
•• отличная эффективность благодаря большой опорной площади

Характеристики:

•• твердосплавная режущая кромка с максимально износостойким покрытием
•• отшлифованный трапециевидный зуб (геометрия ECODUR®)
•• тонкослойная технология с очень высокой стабильностью пильного полотна

Применение:

•• обработка алюминиевых слитков, производство алюминиевых пластин

Преимущества:

•• высокая мощность резания за счет сокращенного объема реза
•• оптимизированный выход слитков за счет сокращения обрезков
•• уменьшение объема доработки благодаря безупречной поверхности резания

Характеристики:

•• специальная шлифовка для уменьшения ширины зазора
•• отшлифованный трапециевидный зуб с положительным передним углом
•• отличная мощность и высокое качество поверхности реза за счет оптимального разделения стружки

Применение:

•• раскрой по контуру и радиусу цветных металлов
•• автоматическая и ручная подача

Преимущества:

•• высокая мощность резания и повышенная производительность
•• высокая опорная поверхность, также при нестабильных условиях

Характеристики:

•• сверхширокий развод зубьев
•• отшлифованный трапециевидный зуб с положительным передним углом
•• режущая кромка из специального твердого сплава, стойкого к абразивному износу

Применение:

•• все сорта нержавеющей и кислотостойкой стали, титан и титановые сплавы
•• серийный раскрой

Преимущества:

•• очень высокая мощность резания, высокий ресурс на случай производственной нехватки
•• гарантия надежного разделения крупногабаритных поперечных сечений нержавеющей стали
•• спокойный ход

Характеристики:

•• специальное твердосплавное покрытие для обработки нержавеющей стали
•• меньшее трение благодаря дополнительному покрытию обратной поверхности

Применение:

•• все сорта стали
•• сплошной материал

Преимущества:

•• отличная мощность резания и превосходное качество поверхности реза
•• минимальный простой за счет длительного срока службы
•• спокойный ход

Характеристики:

•• твердосплавная режущая кромка с прочным покрытием
•• меньшее трение благодаря дополнительному покрытию обратной поверхности

Применение:

•• конструкционная, цементируемая, термически улучшенная и инструментальная сталь
•• серийный раскрой

Преимущества:

•• для повышения выработки станка на случай производственной нехватки
•• надежная работа без участия оператора
•• сокращение уровня шума

Характеристики:

•• специальное твердосплавное покрытие для обработки стали
•• меньшее трение благодаря дополнительному покрытию обратной поверхности

Применение:

•• все сорта стали, кованые поверхности и поверхности с окалиной
•• сплошной материал и толстостенные трубы

Преимущества:

•• более высокая опорная поверхность и еще более короткое время резания
•• создание дополнительных ресурсов на случай возможной производственной нехватки

Характеристики:

•• специальное твердосплавное покрытие для обработки стали
•• меньшее трение благодаря дополнительному покрытию обратной поверхности

Применение:

•• цветные металлы
•• распилочные работы с ручной подачей
•• раскрой по контуру и радиусу

Преимущества:

•• небольшие усилия
•• без защемления в канале реза
•• низкая закупочная стоимость

Характеристики:

•• режущая кромка зуба M42 с положительным передним углом
•• постоянный шаг зуба и большая ширина развода зубьев
•• легкая перетачиваемость

Применение:

•• высокая мощность резания, также для непрерывной эксплуатации в условиях крупного пильного производства
•• все металлы с прочностью на растяжение до 1000 Н/мм?

Преимущества:

•• длинный срок службы, спокойный ход без вибрации
•• надежная и эффективная параллельная эксплуатация нескольких машин

Характеристики:

•• режущая кромка зуба со специальным покрытием, покрытие обратной поверхности для снижения трения

Применение:

•• профили и балки с собственным напряжением
•• стальные конструкции и промышленные профильные заготовки

Преимущества:

•• повышение производительности благодаря высокой мощности резания
•• без защемления в канале реза
•• уменьшение количества замен пил благодаря повышению опорной площади

Характеристики:

•• режущая кромка и обратная поверхность с защитой от износа
•• сверхширокий ступенчатый развод зубьев и варьируемый шаг зуба

Применение:

•• профили и балки из стали и для промышленных профильных заготовок
•• оптимально подходит для прерывистого канала реза

Преимущества:

•• повышение производительности благодаря высокой мощности резания
•• уменьшение количества замен пил благодаря повышению опорной площади
•• минимальная доработка благодаря режущим кромкам с малым количеством грата

Характеристики:

•• режущая кромка и обратная поверхность с защитой от износа
•• варьируемый шаг зуба с определенным ступенчатым разводом зубьев

Применение:

• заготовки с собственными напряжениями
• металлы с прочностью на растяжение до 1000 Н/кв.мм

Преимущества:

• без защемления в канале реза

Характеристики:

• сверхбольшая ширина развода зубьев и варьируемый шаг зуба
• режущая кромка зуба M42 с положительным передним углом

Применение:

• сталь толщиной до 30 мм
• композитные материалы
• шины

Преимущества:

• надежная ленточная пила для очень высокой скорости резания
• высокая стойкость к термическому износу

Характеристики:

• закаленные вершины зубьев с высоким содержанием кремния
• несущая часть из гибкой инструментальной стали
• Форма зуба: стандартный зуб с передним углом 0°

Применение:

•• сплошной материал, трубы и профили вплоть до среднего поперечного сечения
•• нелегированная сталь с низкой прочностью, древесина, цветные металлы
•• для эксплуатации в мастерских

Преимущества:

•• улучшенная прямолинейность и повышенное качество поверхности
•• недорогая ленточная пила
•• хорошая свариваемость

Характеристики:

•• закаленные вершины зубьев
•• термически улучшенная несущая часть из гибкой инструментальной стали
•• Форма зуба: стандартный зуб (0°) и храповый зуб (положительный)

Применение:

•• сплошной материал, трубы и профили маленького поперечного сечения
•• нелегированная сталь с низкой прочностью, древесина, цветные металлы
•• для работ по дому и небольших мастерских

Преимущества:

•• очень выгодная по цене ленточная пила
•• хорошая свариваемость

Характеристики:

•• закаленные вершины зубьев
•• несущая часть из гибкой инструментальной стали
•• Форма зуба: стандартный и дистанционный зуб с передним углом 0°

Применение:

•• стекло, графит, уголь сильного обжига, керамика, кремний
•• бетон, углепластик, спеченные материалы, природный камень
•• большие размеры заготовок

Преимущества:

•• большое пространство для стружки
•• индивидуальная геометрия сегментов (специальный зуб)
•• короткое время резания благодаря очень высокой мощности резания

Характеристики:

•• выпуклые сегменты с различной разбивкой алмазного покрытия
•• несущая часть ленточной пилы из легированной термически улучшенной стали

Применение:

•• стекло, графит, уголь сильного обжига, керамика, кремний
•• бетон, углепластик, спеченные материалы, природный камень
•• средние размеры заготовок

Преимущества:

•• увеличенная мощность резания
•• индивидуальная схема покрытия
•• малый объем доработки благодаря отличному качеству поверхности резания

Характеристики:

•• сегментное алмазное покрытие на кромке ленты
•• несущая часть ленточной пилы из легированной термически улучшенной стали

Применение:

•• стекло, графит, уголь сильного обжига, керамика, кремний
•• бетон, углепластик, спеченные материалы, природный камень
•• малые размеры заготовок

Преимущества:

•• без сколов на кромках
•• малый объем доработки благодаря безупречному качеству поверхности резания

Характеристики:

•• сплошное алмазное покрытие на кромке ленты
•• несущая часть ленточной пилы из легированной термически улучшенной стали

• специально разработанная пила для резки автомобильных шин

Применение:

•• газо- и пенобетон, графит
•• изоляционные материалы, включая стекловату и минеральную вату
•• стеклопластик и углепластик (GFK и CFK)

Преимущества:

•• повышенная стойкость к абразивному износу
•• подходит для сухого резания

Характеристики:

•• твердосплавная кромка с повышенной износостойкостью
•• точная геометрия развода зубьев
•• постоянный шаг зуба

Применение:

•• твердохромированные заготовки и заготовки с упрочненным поверхностным слоем
•• сталь сквозной закалки с твердостью до 65 HRC (по Роквеллу), твердая марганцевая сталь

Преимущества:

•• пильная обработка закаленных заготовок
•• хорошая мощность резания и высокое качество поверхности
•• повышение эффективности за счет большого эксплуатационного ресурса

Характеристики:

•• оптимизированная специальная геометрия с отрицательным передним углом
•• отшлифованный трапециевидный зуб без развода зубьев

Применение:

•• сплошной материал, конструкционная, цементируемая и термически улучшенная сталь
•• крупные серии и массовый раскрой на высокопроизводительных пильных станках

Преимущества:

•• максимальная производительность за счет высочайшей мощности резания
•• минимальные потери материала благодаря тонкослойной технологии
•• отличная эффективность благодаря большой опорной площади
•• идеальная ровность поверхности резания

Характеристики:

•• твердосплавная режущая кромка с максимально износостойким покрытием
•• отшлифованный трапециевидный зуб (геометрия FUTURA®)
•• тонкослойная технология с очень высокой стабильностью пильного полотна

Применение:

•• алюминиевые заготовки из кокильного литья и литья под давлением, алюминиевые слитки, алюминиевый прокат
•• медь и медные сплавы

Преимущества:

•• короткое тактовое время и высокая производительность за счет отличной мощности резания
•• минимальный припуск за счет оптимального качества поверхности
•• эксплуатационная надежность благодаря высокой стойкости к абразивному износу

Характеристики:

•• режущие кромки из специального твердого сплава
•• отшлифованный трапециевидный зуб с положительным передним углом
•• отличная мощность и высокое качество поверхности реза за счет оптимального разделения стружки

Применение:

•• прибыли и приливы отливки на литых заготовках из цветных металлов
•• сплошной материал или профиль из алюминия и алюминиевых сплавов
•• сплошной материал или профиль из меди и медных сплавов

Преимущества:

•• повышение производительности благодаря короткому времени резания
•• минимальная доработка за счет высокого качества поверхности

Характеристики:

•• режущая кромка из специального твердого сплава, стойкого к абразивному износу
•• отшлифованный трапециевидный зуб с положительным передним углом
•• отличная мощность и высокое качество поверхности реза за счет запатентованного разделения стружки

Применение:

•• сплошной материал из стали, плохо поддающейся резанию
•• никелевые сплавы
•• термостойкая, жаропрочная и дуплексная сталь

Преимущества:

•• очень высокая мощность резания, несмотря на крайне низкую обрабатываемость резанием
•• хорошая опорная поверхность, несмотря на высокое изнашивающее действие
•• низкие потери материала благодаря высокоточному началу реза
•• малый объем доработки за счет высокого качества поверхности реза

Характеристики:

•• режущая кромка из оптимального твердого сплава для высокопрочных вязких материалов
•• идеально отшлифованные трапециевидные зубья с оптимальной геометрией
•• несущая часть ленточной пилы специальной формы

Применение:

•• все сорта нержавеющей и кислотостойкой стали, титан и титановые сплавы
•• серийный раскрой

Преимущества:

•• оптимальное формирование стружки и высокое качество поверхности реза
•• высокая мощность резания для сокращения времени резания
•• хорошая опорная поверхность для снижения времени переналадки и простоев

Характеристики:

•• режущие кромки из специального твердого сплава
•• отшлифованный трапециевидный зуб со сверхположительным передним углом
•• оптимальное разделение стружки для вязких и высокопрочных материалов

Применение:

•• балки и профили
•• идеально подходит для промышленного производства стальных конструкций

Преимущества:

•• повышение выработки за счет максимальной мощности резания и эксплуатационного ресурса
•• точный раскрой с малым количеством грата
•• существенное сокращение уровня шума

Характеристики:

•• запатентованная геометрия зубьев для прерывистого канала реза
•• крепкая твердосплавная режущая кромка с прочным покрытием

Применение:

•• все сорта стали и цветные металлы
•• сплошной материал

Преимущества:

•• недорогая твердосплавная ленточная пила с разнообразными возможностями применения
•• малый объем доработки благодаря хорошей ровности резания
•• также подходит для станков без твердосплавного комплекта

Характеристики:

•• инновационная геометрия зубьев
•• проверенный твердосплавный режущий материал

Применение:

•• конструкционная, цементируемая, термически улучшенная и инструментальная сталь
•• серийный раскрой

Преимущества:

•• очень высокая мощность резания для повышения производительности
•• продолжительный срок службы благодаря оптимальному разделению стружки

Характеристики:

•• отшлифованный трапециевидный зуб с положительным передним углом
•• запатентованное разделение стружки

Применение:

•• все сорта стали, кованые поверхности и поверхности с окалиной
•• сплошной материал и толстостенные трубы

Преимущества:

•• повышение производительности машинного парка
•• крепкая конструкция с повышенной износостойкостью

Характеристики:

•• геометрия с разведенными зубьями с положительным передним углом при варьируемом шаге зуба
•• оптимизированное разделение стружки

Применение:

•• нержавеющие и кислотостойкие стали и сплавы (аустенитные)
•• дуплексная и термостойкая сталь
•• особые требования к качеству поверхности и началу реза

Преимущества:

•• очень высокая производительность благодаря короткому времени резания
•• уменьшение количества замен пил благодаря большой опорной площади
•• минимальный объем доработки за счет оптимальной поверхности

Характеристики:

•• режущая кромка зуба из режущего материала X3000® с положительным передним углом
•• высокая стабильность режущей кромки и превосходная износостойкость
•• запатентованные эффективные и поверхностные зубья

Применение:

•• высокая эффективность резания высоколегированных аустенитных материалов
•• материал электрошлакового переплава, материал с прочностью на растяжение от 1000 Н/мм?
•• длительная эксплуатация на крупном пильном производстве

Преимущества:

•• высокая производительность за счет превосходной мощности резания
•• уменьшение количества замен пил благодаря большой опорной площади
•• более низкие усилия резания и спокойный ход

Характеристики:

•• отшлифованный контур со специально подобранным шагом зуба
•• режущая кромка зуба из режущего материала X3000® с положительным передним углом
•• специальная ширина развода зубьев для оптимального разделения стружки

Применение:

•• высоколегированные аустенитные материалы
•• металлы с прочностью на растяжение от 1000 Н/мм?
•• покрытые окалиной поковки

Преимущества:

•• высокий ресурс, несмотря на большое изнашивающее действие
•• низкие потери материала благодаря хорошей ровности резания

Характеристики:

•• режущая кромка зуба из режущего материала X3000® с положительным передним углом
•• высокая стабильность режущей кромки и превосходная износостойкость
•• варьируемый шаг зуба и стандартная ширина развода зубьев

Применение:

•• профили и сплошной материал из низколегированной стали
•• обычные условия заводской эксплуатации
•• материалы, которые хорошо поддаются резанию

Преимущества:

•• низкая закупочная стоимость при стопроцентном качестве WIKUS

Характеристики:

•• режущая кромка зуба M42 с адаптированным передним углом
•• варьируемый шаг зуба и стандартная ширина развода зубьев

Применение:

•• металлы с прочностью на растяжение до 1000 Н/мм?
•• небольшой и крупный сплошной материал

Преимущества:

•• минимальная доработка за счет оптимального качества поверхности
•• малый припуск благодаря точному началу реза
•• короткое время резания благодаря высокой мощности резания

Характеристики:

•• запатентованные эффективные и поверхностные зубья
•• режущая кромка зуба M42 со сверхположительным передним углом

Применение:

•• высокая мощность резания, также для непрерывной эксплуатации в условиях промышленного производства
•• все металлы с прочностью на растяжение до 1000 Н/мм?

Преимущества:

•• короткое время резания, более низкие усилия резания и спокойный ход
•• уменьшение количества замен пил благодаря большой опорной площади

Характеристики:

•• отшлифованный контур со специально подобранным шагом зуба
•• режущая кромка зуба M42 со сверхположительным передним углом
•• специальная ширина развода зубьев для оптимального разделения стружки

Применение:

•• профили и балки с собственным напряжением
•• стальные конструкции и промышленные профильные заготовки

Преимущества:

•• без защемления в канале реза

Характеристики:

•• сверхширокий ступенчатый развод зубьев и варьируемый шаг зуба
•• очень стабильный контур зубьев
•• режущая кромка зуба M42 с положительным передним углом

Применение:

•• профили и балки металлических и стальных конструкций
•• оптимально подходит для прерывистого канала реза

Преимущества:

•• долговечность и стойкость, несмотря на сильные колебания и изнашивающее воздействие
•• минимальная доработка благодаря режущим кромкам с малым количеством грата

Характеристики:

•• максимально стабильный контур зубьев, варьируемый шаг зуба, определенный ступенчатый развод зубьев
•• режущая кромка зуба M42 с положительным передним углом

Применение:

• все металлы прочностью до 1000 Н/кв.мм
• индивидуальный и многослойный раскрой, а также резание пучка

Преимущества:

• меньшее количество замен пил благодаря широкому спектру применения
• стабильно высокая опорная поверхность
• простой расчет размеров благодаря прямому резанию

Характеристики:

• режущая кромка зуба M42 с положительным передним углом
• варьируемый шаг зуба и стандартная ширина развода зубьев

Применение:

• тонкостенные профили и небольшие сплошные материалы

• все металлы прочностью до 1000 Н/кв.мм

• индивидуальный и многослойный раскрой, а также резание пучка

Преимущества:

• стабильно высокая опорная поверхность
• малошумность, несмотря на возбуждение колебаний

Характеристики:

• режущая кромка зуба M42 с передним углом 0°

• варьируемый шаг зуба и стандартная ширина развода зубьев