ОПЕРЕЖАЯ
ПОТРЕБНОСТИ
Заказать звонок

Изоляционные блоки FIBROTHAL из волокна разнообразных форм (t-1550°C)

Изоляционные блоки из волокна, произведенного методом вакуумного формования, самых разнообразных форм, для температуры применения до 1550°C (2820°F)

Керамоволокнистые модули. Химические свойства: Керамоволокнистые модули обладают высокой устойчивостью к воздействию химически агрессивных сред, в т. ч. большинства кислот, за исключением фтористой и фосфорной, а также сильных оснований. Контакт с водой или маслом не влияет на свойства самих керамических волокон. После высушивания или выпаривания из них влаги термические и физические свойства волокон восстанавливаются. Однако необходимо соблюдать осторожность при их контакте с нагревательными элементами, которые подвержены коррозии.

Изоляционные модули. Изоляционные модули FIBROTHAL представлены таких же стандартных размеров, как и нагревательные модули. Стандартная номенклатура включает изоляционные, концевые модули, предназначенные для помещения на сторонах полуцилиндров и труб. Стандартная толщина модулей составляет 125 мм (4.92 дюйма) или 50 мм (1.97 дюйма). На выбор также предлагаются модули других размеров.

Допустимые отклонения. Размеры модулей. Для изоляционных модулей, изготовленных методом вакуумного формования, со встроенными нагревательными элементами или без них применяются следующие допустимые отклонения.

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ МОДУЛЕЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА

Новая высокопроизводительная дисковая пила для резки высоколегированной и нержавеющей стали и сплавов на основе титана и никеля LENNARTZ ECOmax-X имеет ряд преимуществ:

 

  • Гладкая угловая резка и меньшее количество заусенец –> не требуется дополнительная обработка поверхности
  • Длительный срок службы, минимальное количество отходов –> экономичная резка

Высокопроизводительная дисковая пила для резки высокопрочных труб и профилей из стали и цветных металлов LENNARTZ ECOmax-Tube имеет следующие отличительные черты:

  • Имеет новую форму режущей кромки в сочетании со специальным режущим инструментом и покрытием
  • Предназначена для использования на стационарных и передвижных пильных станках

 

Преимущества

  • Гладкая поверхность реза и меньше заусениц –> готовая качественная обработка поверхности
  • Высокая скорость резки и подачи –> предельно короткий цикл резки
  • Длительный срок службы и возможность дополнительной обточки инструмента –> экономичная резка

 

С популярными размерами можете ознакомиться в таблице ниже.

Дополнительная информация о размерах и количестве зубьев предоставляется по запросу.

Высокопроизводительная дисковая пила для резки стали и цветных металлов LENNARTZ ECOmax — материал инструмента: твердый сплав или металлокерамика.

Основные преимущества:

  • Гладкая поверхность реза
  • Резка под прямым углом
  • Меньшее количество заусениц
  • Малая ширина реза
  • Короткий цикл резки
  • Длительный срок службы
  • Возможна дополнительная заточка

 

Посмотреть таблицу с подборкой распиловочных станков, подходящих для дисковой пилы ECOmax, можете в каталоге. Дополнительная информация о размерах и количестве зубьев предоставляется по запросу.

В 1966 компания Lennartz выпустила первую в мире  твердосплавную дисковую пилу для резки стали. В последующие годы проводилось крупное инвестирование в сверхсовременное производственное оборудование, которое в первую очередь способствовало улучшению качества и формированию цеха по обработке твердых сплавов.

Компания Lennartz выпускает широкий ассортимент дисковых пил диаметром от 160 мм до 2230 мм с различной толщиной диска, шириной реза и шагом зубьев в соответствии с требованиями заказчика.

Компания Lennartz выпускает широкий ассортимент дисковых пил диаметром от 160 мм до 2230 мм с различной толщиной диска, шириной реза и шагом зубьев в соответствии с требованиями заказчика.

 

Различные формы зубьев для различных условий применения


Зуб с плоской передней гранью трапецеидальной формы

Для резки алюминия и других цветных металлов традиционно используются зубья с плоской передней гранью трапецеидальной формы.

 

 

 

 

 


Зуб со стружкоотводной ступенькой

Использование специально разработанных зубьев со стружкоотводной ступенькой позволяет резать медь, латунь, алюминий и их сплавы с высокой чистотой обработки поверхности при длительном сроке службы дисковой пилы.

 

 

 

 

Покрытия

Важную роль в каждом случае использования высокопроизводительной дисковой пилы играет оптимально настроенная система нанесения покрытий. Благодаря многолетнему тесному сотрудничеству с лидерами в области технологий нанесения покрытий, компании Lennartz удалось своевременно отреагировать на современные тенденции развития в области нанесения твердых покрытий методом физического осаждения из паровой фазы (Physical-Vapour-Deposition).

В сотрудничестве с промышленными потребителями и научно-исследовательскими институтами мы постоянно совершенствуем наши технологии и процессы производства, чтобы в любое время предложить нашим клиентам модели оснастки/инструментов, соответствующих их особым требованиям. Для линейки продукции ECOmax, в частности для твердосплавных дисковых пил, дисковых пил для резки металла и отчасти для сегментных дисковых
пил для холодной резки, используются индивидуальные технологии нанесения покрытий. Уделяя особое внимание экономичности выпускаемой продукции, компания Lennartz и в будущем сможет предлагать экономически эффективную продукцию высокого уровня.

 

 

 

 

 

 

Оптимальный уровень колебаний и шума

Данная особая модель дисковой пилы была разработана совместно с научно-исследовательскими центрами в результате проведения целого ряда испытаний. Формирование с помощью лазера канавок, расположенных в определенном порядке (элементы для гашения колебаний), и их последующая заливка специальным заполнителем позволили значительно снизить скорость затухания колебаний и тем самым снизить уровень шумообразования во время резки по сравнению с традиционными дисковыми пилами.

Благодаря усовершенствованной технологии затухания колебаний дисковая пила получила ряд серьезных преимуществ по сравнению с типовыми моделями.

Данная дисковая пила имеет следующие преимущества:

  • Более плавный ход с низким уровнем вибраций
  • Шумопоглощение в процессе резки
  • Улучшенное качество поверхности реза
  • Увеличенный срок службы.

 

Нагревательные элементы KANTHAL Super имеют  чрезвычайно продолжительный срок службы. Элементы Kanthal Super используются в комбинации с радиационными трубами вот уже 15 лет, как в  горизонтальном, так и в вертикальном положении. Kanthal APM трубы стали естественным выбором среди металлических труб благодаря прекрасным жаростойким свойствам материала, способностью выдерживать высокую мощность, сопротивлению технологическим газам, используемым в большинстве термообрабатывающих
печей.

Как известно, Kanthal Super работает без защитных труб во многих применениях. Однако, в некоторых случаях, есть преимущество в установке элементов в радиационные трубы, а именно:

  • Когда необходимо поддерживать элементы (при горизонтальной установке)
  • Когда атмосфера печи очень агрессивна
  • Когда требуется менять элементы, не прерывая процесса
  • Когда элементы должны быть защищены от механических повреждений

 

Непрерывный режим работы
Большинство печей, оборудованных комбинацией Kanthal Super и трубами KanthalAPM работают в непрерывном режиме, установлены горизонтально и широко используются в процессах термообработки стали и в  машиностроении. Элементы Kanthal Super могут монтироваться и вертикально, по одному или по два в трубе. В таком случае необходимо установить только одну или две опоры, предназначенные для центрирования элементов и предотвращения контакта со стенкой трубы. Этот тип установки применяется в закрытых печах закаливания, печах науглероживания, работающих в атмосферах с высоких углеродным потенциалом, где ожидается весьма высокая
продолжительность работы элементов, поскольку на них не будет образовываться слой углерода, который может привести к короткому замыканию.

Особенности и преимущества систем
Продолжительный опыт использования элементов Kanthal Super в радиационных трубах обозначил следующие особенности и удобства использования таких систем:

  • Высокая мощность
  • Надежная установка
  • Большая продолжительность работы элемента – было отмечено более 10 лет
  • Небольшие малые затраты на обслуживание элементов
  • Низкий вес элемента уменьшает механическое напряжение на трубе
  • Отсутствие старения, нет необходимости подбора элементов
  • Легкость замены элемента без прерывания работы
  • Равномерное распределение температуры в трубе

 

Нагревательные элементы Kanthal® Super из дисилицида молибдена

 

Для карбидокремниевых (КК) нагревательных элементов Kanthal GLOBAR SD не требуются какие-либо опоры, поскольку они остаются твердыми при высоких температурах. Кроме того, КК элементы могут работать в различных атмосферах и устанавливаться прямо в печь без защиты с помощью радиационных труб.

Несмотря на вышеизложенное, в некоторых случаях лучше воспользоваться радиацонными трубами в качестве кожухов, а именно при:

  • Повреждении элементов по механическим причинам
  • Воздействии на элементы агрессивных соединений рабочей атмосферы
  • Сложности герметизации печи
  • Реконструкции других систем радиационных труб

 

Нагревательные элементы Kanthal® Globar®. Карбидокремниевые нагревательные элементы для использования при температуре до 1650°С, производятся в виде стержней или многостержневых форм, для различных процессов термообработки и плавильных печей. Kanthal Globar является стандартным элементом в производстве плоского флоатстекла.

 

Основные применения GLOBAR – APM и APMT трубы
Обычно КК элементы защищаются радиационными трубами в отражательных печах для алюминия, в
установках литья под давлением и под низким давлением, периодических и непрерывных печах термообработки, печах сжигания промышленных отходов. Во всех этих установках КК элементы могут успешно работать и без радиационных труб, но там, где продолжительность работы элемента может быть сильно уменьшена вследствие условий в печи, радиационные трубы APM являются идеальным средством увеличения срока службы.

Другая серьезная область применения в непрерывных печах отжига и непрерывного цинкования стальной ленты, где было установлено несколько сот U-образных КК элементов KANTHAL, время работы составило более 10 лет.

KANTHAL производит широкий спектр КК элементов, с односторонними и двусторонними выводами. В общем случае, элементы с двусторонними выводами значительно более экономичны в отношении стоимости киловатта,
причем могут достигаться коллосальные мощности, порядка 100 кВт/м2 при относительно небольших радиационных трубах. Низкая термическая масса повышает управляемость и температурный отклик систем и уменьшает стоимость монтажного оборудования внутри печи.

KANTHAL APM – единственный материал для радиационных труб, который в состоянии выдержать те высокие мощности, которые развивают КК элементы, а устойчивость к химическому воздействию, возможность работать при высоких температурах, прочная оксидная пленка делают его идеальным партнером для эффективных систем нагрева на базе радиационных труб.

Использование труб APM особенно выгодно в печах с защитными атмосферами, упрощая герметизацию выводов элементов и позволяя соединениям работать в хорошо проветриваемых условиях. Также появляется возможность замены элемента без остановки печи и без риска попадания воздуха в рабочее пространство и разбавления защитной атмосферы.

 

Широкий диапазон системы GLOBAR – трубы APM
Нагревательные элементы GLOBAR (КК) доступны в широком диапазоне с подключением с одной или с двух сторон. В основном двухстороннее подключение является экономически более выгодным решением. КК элементы могут работать при нагрузке вплоть до 15 кВ/кв.см, но в большинстве применениях рекомендуется 6–10 кВ/кв.см..
Трубы KANTHAL PM являются лучшей защитой для нагревателей КК. Они защищают от химических воздействий благодаря прочному оксидному слою на поверхности трубы. Система GLOBAR-труба APM – недорогая система с низким весом.

 

Kanthal GLOBAR SD в сквозных трубах APM

Элементы Kanthal GLOBAR SD могут быть установлены как в вертикальные, так и в горизонтальные радиационные трубы. Элементы устанавливаются с помощью керамических или втулок из фиброволокна с каждого конца трубы, могут прилагаться поддерживающие приспособления для установки элементов вертикально. Использование малых диаметров, неглухих труб вместе с элементами Kanthal GLOBAR SD предлагает очень низкую цену за киловатт по сравнению с другими системами.

 

 

U-образные элементы Kanthal GLOBAR

 

SDU в закрытых радиационных трубах U-образные КК элементы Кантал могут размещаться в горизонтально и вертикально расположенных радиационных трубах. Элементы центрируются керамическими либо волокнистыми блоками у конца трубы. Необходима также опора под мостик для горизонтально установленных элементов, но под горячую зону никаких опор не требуется.

 

 

 

Спиральные элементы Kanthal GLOBAR SGR в закрытых радиационных трубах

 

Нагреватели GLOBAR SGR также могут быть установлены в глухие радиационные трубы с электрическим подсоединением с одной стороны. SGR элементы фиксируются на втулках из фиброволокна.

 

 

 

ECOTHAL SER-газовая система (односторонняя рекуперативная система) разработана как высокоэффективная, надёжная система с низким уровнем выбросов. Используя традиционную рекуперативную систему можно увеличить эффективность примерно на 80%, а с системой ECOTHAL мощность увеличивается дополнительно
на 10%.

ECOTHAL SER-газовая система разработана с использованием передовых методов оптимизации путём применения новейших методов имитационного моделирования газовых/воздушных потоков, а также потоков выхлопных газов.
Прочная конструкция – все части металлические, гарантирующие надёжную работу и эксплуатацию при практически любых условиях. Металлическая конструкция также означает простое обращение с минимальным риском повреждения системы.

Благодаря комплексному моделированию и расчётам мы можем предложить оптимальное решение по нагреву которое увеличит производительность и качество конечного продукта.

В некоторых случаях, наши решения увеличили производительность почти на 100%.

Объективная ценность для заказчика. ECOTHAL SER-газовая система с пониженным потреблением газа и низким уровнем выбросов – наиболее эффективное газовое решение на рынке. ECOTHAL SER-газовая система – комплексное решение, не требующее дополнительных затрат, т.к. не загрязняет окружающую среду.

С ECOTHAL вы можете увеличить производительность или уменьшить затраты. Этого можно добиться путём уменьшения кол-ва газовых горелок, а соответственно и уменьшения расхода газа – при той же производительности. Высокая эффективность горелок позволяет экономить до 25% газа.

Возможности системы ECOTHAL
ECOTHAL позволяет обновить Вашу существующую
систему от базового решения до полной системы с возможностью контроля и учёта всех рабочих параметров. На выбор предлагается три комплектации системы ECOTHAL. Все три модели работают одинаково эффективно и имеют низкие выбросы.

ECOTHAL – три системы на выбор
Модель No1 – ECOTHAL со свечой розжига: Ручной розжиг и контроль с помощью свечи розжига через специальное отверстие в отводе трубы выхлопных газов, позволяет уверенно контролировать процесс горения, а также низкий выброс NOx.

Модель No2 – ECOTHAL c электронным
розжигом: Трансформатор напряжения зажигания и стержень розжига позволяющие запускать горелку за считанные секунды. Это позволит снизить расход топлива и выбросов при запуске.

Модель No3 – ECOTHAL c UV: Топовая модель с функцией контроля и задания параметров на дисплее. Усовершенствованное управление и регулирующая система используют ультрафиолетовый детектор пламени совместно со стержнем розжига.

Рекуперативные SER системы с внешней и внутренней трубой KANTHAL для печей с газовым обогревом.

Односторонние рекуперативные трубы – SER системы

Большинство труб используемых сегодня имеют дно с одной стороны, а сдругой установленна горелка и выход отработавших газов. При этой конструкции отработавшие газы могут использоваться для предварительного подогрева воздуха, необходимого для горения. В результате мы получаем более эффективную систему. Трубы общепринятого дизайна U, W, и P постепенно заменяются на менее дорогие и легковесные конструкции –
рекуперативные системы SER. При таком дизайне рекуператор интегрируется в трубу. Возврат тепла от отработавших газов минимизирует потери тепла через стенки печи.

Современные, высокоэффективные SER системы предлагают эффективность на 80% выше по сравнению со сквозными системами. Надёжность и жаропрочность труб KANTHAL PM делает их идеальным решением для современных высокоэффективных систем с низким выбросом, и они быстро становятся предпочтительным выбором во многих применениях.

В комбинации с SER горелкой ограничивающим фактором в конструкции выступает внутренняя жаровая рекуперативная труба, которая работает на значительно более высокой температуре, чем внешняя труба.

Даже в низкотемпературных применениях, температура внутренней жаровой трубы может превышать практический максимум жаропрочных труб особенно при высокой мощности. Это устанавливает некоторые ограничения на конструкцию труб.

Однако трубы KANTHAL PM способны работать на значительно более высокой температуре, чем жаропрочные трубы. Это позволяет производителю горелок разрабатывать более мощные системы и использовать меньше труб или увеличивать мощность существующих систем.

Применение труб KANTHAL PM не только дает серьезное преимущество в отношении производительности и стоимости установки, но также позволяет расширить температурные пределы применения радиационных труб.

 

Мощность SER систем с газовой горелкой

Сквозные трубы. Радиационная труба состоит из прямой трубы с горелкой заделанной с одной стороны и с выходом продуктов сгорания с другой стороны. Эти прямые трубы простые и сравнительно недорогие, а в
действительности неэффективны, т.к. температура уходящих газов значительно выше, чем температура печи и основное тепло уходит в атмосферу.

Трубы KANTHAL PM имеют длительный срок службы и их можно использовать при более высокой температуре
и мощности чем жаропрочные трубы.

Максимально высокая темпеартура. Максимальная рабочая температура 1250°C.

Высокий потенциал тепловой нагрузки. При температуре печи 1000°C, нагрузка может быть более чем в 2 раза выше чем при использовании жаропрочных труб. Это дает гибкость при производстве печи и переделки существуещей печи. Для достижения той же мощности будет необходимо меньшее кол-во труб.

Продолжительный срок службы. При нагреве материалы KANTHAL PM образуют слой оксида алюминия (Al2O3). Это защищает сплав от дальнейшей коррозии и увеличивает срок службы по сравнению с простыми жаропрочными трубами.

Отсутствие науглероживания. Оксид алюминия защищает сплав от науглероживания в атмосфере с высоким углеродным потенциалом. Материалы KANTHAL PM — материалы противостоят коксованию и металлическому истиранию.

Меньше обслуживания. Оксидный слой не растрескивается, следовательно не отслаивается и не загрязняет трубу, нагревательный элемент или газовую горелку. Нет необходимости в остановке производства для чистки труб. Снаружи трубы оксидный слой также не отслаивается, следовательно не загрязняет продукцию в печи.

Отсутствие слабых участков. Трубы являются экструдироваными (цельнотянутыми), т.е. не имеют таких потенциальных очагов разрушения как сварные швы.

Превосходная стабильность формы труб. Превосходная стабильность формы даже при повышенных температурах.

Низкий вес. KANTHAL PM весят меньше, чем жаропрочные трубы таких же размеров.

Многостержневые элементы Kanthal GLOBAR SD. Многостержневые нагревательные элементы GLOBAR SD изготавливаются из 2, 3 или 4 карбидокремниевых стержней из одного и того же материала и являются стандартными элементами GLOBAR SD, каждый стержень которых состоит из двух частей с четко определенной длиной горячей зоны и холодных выводов. Все стержни каждого отдельного элемента подбираются по сопротивлению для равномерного распределения нагрузки и соединяются между собой карбидокремниевым
мостиком-перемычкой.

В результате особого технологического процесса присоединения все части элемента становятся единой монолитной структурой из альфа карбида кремния. Благодаря отсутствию клея и сварных швов ничто не ограничивает температурные возможности полученного таким образом элемента. Мостик-перемычка не является частью горячей зоны и при необходимости может использоваться в качестве крепления.

“U”- образный элемент, состоящий из двух стержней, представляет собой однофазный элемент, хотя для получения трехфазной сбалансированной нагрузки достаточно прикрепить к нему определенное количество других элементов, например два.

“CU”- тип элемента подобен типу “U”, но мостик-перемычка у такого типа короче. Такой элемент используют там, где внутреннее пространство печи ограничено.

“W”- образные элементы, сотоящие из трех стержней, образуют эффективный трехфазный элемент.
“M”- образные элементы с четырьмя стержнями могут служить заменой двух “U”- образных элементов, тем самым уменьшая количество контактных соединений и отверстий в футеровке печи. При необходимости четыре стержня “М”-образного элемента могут иметь как одинаковую длину горячей зоны, так и укороченную/удлиненную
горячую зону у двух внутренних стержней.

Примечание: высота мостика-перемычки “?F”не входит в длину горячей зоны. Полную информацию о размерах и электросопротивлению можно получить из каталога “Размеры элементов”. По желанию заказчика возможно изготовление элементов с нестандартным расстоянием между стержнями элемента “D” и нестандартным расположением пазов для крепления “F”.

 

Стандартные размеры (мм) многостержневых элементов Kanthal GLOBAR SD

 

Одностержневые элементы Kanthal GLOBAR SD. Нагревательные элементы Globar SD изготавливаются из гранул альфа карбида
кремния высокой чистоты, экструдируемых в форме стержней или труб, которые затем подвергаются рекристаллизации при температуре более 2500°C. Рекристаллизация создает прочные однородные связи между смежными зернами, а гранулометрический состав тщательно контролируется для достижения оптимальной плотности и сопротивления к рабочей атмосфере.

Как правило, элементы GLOBAR SD состоят из центральной горячей зоны и двух холодных выводов с низким сопротивлением. При необходимости возможно изготовление элементов с неодинаковыми по длине холодными выводами.

Исходя из применения, нагревательный элемент GLOBAR SD может сотоять из одного цельного стержня или из трех частей. Отличительная черта цельной конструкции в том, что она не имеет точек соединения, а пористая структура холодных выводов пропитана кремниевым сплавом с низким удельным сопротивлением. Особенность элемента, состоящего из 3-х частей в том, что его холодные концы с низким сопротивлением присоединены к горячей зоне надежным и прочным реакционно-связанным способом.

Удельное сопротивление материала горячей зоны значительно выше, чем холодных выводов, и, при прохождении электрического тока, основная масса тепла вырабатывается именно в горячей зоне. Холодные выводы, проходящие через футеровку печи, остаются относительно холодными. Они покрыты алюминием для создания надежного электрического контакта (с низким сопротивлением)
между элементом и алюминиевыми контактными проводниками.

Стандартные элементы производятся с диаметрами от 10 до 55 мм, как подробно указано в таблице. Элементы с диаметром 10 мм изготавливаются в виде стержней. Все остальные элементы – трубчатые.

 

Стандартные размеры (мм) одностержневых элементов Kanthal GLOBAR SD

 

FibroSiC – не требующие опор изоляционные блоки для свода, укрепленные карбидокремниевыми трубками

Изоляционные модули

Специальные изоляционные модули представлены тех же размеров, что и нагревательные модули.

 

Система FibroSiC, модули для свода, не требующие опор

Постепенное развитие системы FIBROTHAL, в частности с целью создания самостоятельной,
легко-устанавливаемой изоляции для свода, привело к объединению в модулях керамического волокна и карбидокремниевых трубок.

Разработка под названием FibroSiC может быть применена для пролетов шириной до 2200 мм при температуре печи 1200°C (2190°F).

 

Преимущества модулей FibroSiC:

  • Не нуждаются в опорах при ширине пролета до 2200 мм (86.6 дюйма) при температуре печи 1 200°С (2190°F)
  • Простота установки
  • Экономичный дизайн, не требующий дополнительных опор

 

Система FibroSiC

 

Муфели со встроенными нагревательными элементами, произведенными из сплавов KANTHAL для максимальной температуры на элементе 1150°C (2100°F).

Mуфели
Модули в виде моноблоков из керамического волокна со встроенными нагревательными элементами применяются в лабораторных и небольших камерных печах. В них могут нагреваться до 4 поверхностей. Максимальная температура на элементе составляет 1150°C (2100°F). В производстве также имеются дверные блоки.

 

Преимущества муфелей:

  • Сборка за короткое время
  • Высокая скорость нагрева
  • Равномерное распределение температуры внутри печи
  • Быстрота и простота установки

 

Муфель FIBROTHAL в лабораторной печи

 

Система ROB со свободно-излучающими нагревательными элементами для максимальной температуры на элементе 1300°C (2370°F), в основном для стен и пода.

Система ROB в панелях и сегментах
Система ROB состоит из изоляционных модулей FIBROTHAL со встроенной системой креплений
и нагревательных элементов из круглой проволоки, согнутой в форме зигов, каждый отрезок которой располагается под углом к последующему, образуя букву «V». В этой системе могут быть применены как сплавы KANTHAL, так и NIKROTHAL.

 

Основные преимущества системы ROB:

  • Свободно излучающий нагревательный элемент с температурой на элементе до 1300°С (2370°F)
  • Возможность замены нагревательного элемента
  • Возможность применения нагревательных элементов большей длины, устанавливаемых сразу на несколько модулей, требующих меньшего количества выводов
  • Возможность установки нагревателей с большим поперечным сечением, а значит продления срока службы нагревательного элемента
  • Возможность задействовать большие мощности

 

Система ROB в панели

 

Fibrothal meander II модули со свободно-излучающими нагревательными элементами для максимальной температуры на элементе 1300°C (2370°F), в основном для свода и поворотных печей.

Система Meanderthal II
Подвески нагревательного элемента представляют собой металлические шпильки, закрепленные на модуле из керамического волокна.

 

Характерные преимущества:

  • Возможность установки в любой позиции, в том числе в поворотных печах
  • Изменяемый размер шага нагревательного элемента
  • Возможность применения в круглых печах

 

Модули Meanderthal II

Система Meanderthal III
Подвески нагревательного элемента состоят из металлических стержней и металлических креплений, зафиксированных на модуле из керамического волокна. (Meanderthal III заменяет более ранний Meanderthal I).

 

Характерные преимущества:

  • Возможность замены элементов
  • Возможность поворота печи на 90°
  • Возможность применения в круглых печах

 

Модули meanderthal III

RAC-трубы со встроенным, но, фактически, свободно-излучающим нагревательным элементом для максимальной температуры на элементе 1300°C (2370°F)

Трубы

Возможны два способа подведения питания нагревателей (полоса 20 x 3 мм (0.79 x 0.12 дюйма)) радиальный (А) и внешний (В). Из-за больших токов подвод питания с помощью гибкой проволоки невозможен.

 

Стандартные трубы Fibrothal

 

Специальные трубчатые модули

Дизайн этих модулей, обычно многозонных, аналогичен дизайну RAC-труб.

Максимальный внутренний диаметр их составляет 400 мм (15.7 дюйма); длина может достигать 2 000 мм (78.7 дюйма). По желанию для производства трубчатых модулей могут быть использованы сплавы KANTHAL A1, AF или APM.

 

Преимущества трубчатых модулей:

  • Равномерность распределения температуры
  • Возможность выставления точных температурных профилей
  • Возможность задействовать большие мощности
  • Возможность установки в любой позиции

 

Нагревательная кассета (труба для диффузионного отжига)

Нагревательные модули со встроенными нагревательными элементами, произведенными из сплавов KANTHAL, для максимальной температуры на элементе 1150°C (2100°F)

Нагревательные модули

Готовая система нагрева, состоящая из нагревательных элементов, смонтированных на блоках из волокнистой изоляции. Применяется в печах и в различных термических процессах при температуре до 1300°C.

Стандартные нагревательные модули Fibrothal со встроенными нагревательными элементами производятся по двум принципам, описанным ниже.

 

Для оптимального теплового излучения:

  • спираль нагревательной проволоки имеет овальное поперечное сечение
  • поверхность нагревательной проволоки частично открыта
  • внутри нагревательная проволока в значительной степени освобождена от керамических волокон

 

Принцип I

В соответствии с данным методом нагревательная проволока KANTHAL A-1 (диаметр < 3,5 мм (0.14 дюйма)) встроена в модуль из керамического волокна F3. Максимальная температура на элементе составляет 1150°C (2100°F). Разработка защищена патентом.

В соответствии с этим принципом производятся панели и полуцилиндры.

 

Принцип встроенного нагревательного элемента

 

Принцип II

Этот метод, применяемый исключительно для нагревательных труб, заключается в формовании нагревательной проволоки KANTHAL A-1 (диаметр 5 мм (0.20 дюйма)) для заполнения ей модулей из керамических волокон F17 с керамическими разделителями. В этом случае нагревательный элемент лежит на поверхности изоляции и фактически является свободно-излучающим. Максимальная температура на элементе составляет 1300°C (2370°F) (1350°C (2460°F) для APM).

Для производства стандартных модулей в наличии имеется целый ряд матриц, поэтому нет необходимости в дополнительных затратах на изготовление пресс формы.

В новом издании этого проспекта значения величин электрического напряжения переведены в Евровольты (400/230 В). Модули могут использоваться и на ранее применявшихся напряжениях (380/220 В или 415/240 В).

В случае необходимости задействовать малую мощность модули способны работать при низком напряжении. Работа на большой мощности также возможна в пределах ограничений максимально допустимых ваттных нагрузок на поверхность стенки печи.

 

Принцип формирования RAC

 

Панели

Нагревательная поверхность – это поверхность, оснащенная нагревательным элементом. Размеры стандартной панели складываются из размеров нагреваемой поверхности и минимально необходимой зоны без обогрева по краям. Панели могут быть произведены с
максимальной длиной или шириной 1 050 мм.

Необогреваемые края могут быть любых размеров в пределах заданной максимальной длины или ширины панели. Стандартные модули также могут иметь дополнительные 125-миллиметровые необогреваемые края по длине или ширине (тип SL; SB).

Для установки модулей на своде или на стенах печи разработана специальная конструкция с керамическими чашеобразными держателями. В качестве дополнительных подвесных анкеров, в особенности на сводах, рекомендуется использование штифтов из керамического цемента.

Стандартный подвод питания нагревателей осуществляется с помощью резьбовых стержней М8 х 75 мм M8 ? 75 мм (2.95 дюйма) на монтажной стороне модулей. В наличии также имеются другие системы подвода питания, в т.ч. гибкие проводники (см. Аксессуары).

 

Полуцилиндры

Для горизонтальной установки монтажная поверхность верхнего полуцилиндрадолжна быть снабжена системой анкеров (см. нагревательные панели).

Конструкция предусматривает стандартный способ подвода питания нагревателей, с помощью резьбовых стержней M8 ? 75 мм (2.95 дюйма) на монтажной стороне модулей. Также при необходимости предоставляются и другие системы подвода питания, в т.ч. гибкие проводники (см. Аксессуары).

 

Стандартные полуцилиндры FibrothalTM

Гибкие контактные соединительные проводники с шайбовой изоляцией

Применяется только для модулей со встроенным нагревателем!

Проводники произведены из материала NIKROTHAL 40 и являются скрученными. Выбор нужного поперечного сечения зависит от потребляемой мощности модуля FIBROTHAL. При выборе подходящего размера проводников могут быть использованы приведенные в каталоге диаграммы. Однако следует помнить, что температура на выводах не должна превышать 200°C (390°F).

Также следует отметить, что температура проводников внутри изоляции, в частности сварного соединения с выводом, не должна превышать 800°C (1470°F). Температура проводников зависит от свойственного им нагрева благодаря прохождению тока и температуры изоляции.

 

Изоляционные маты Fibrothal. Для компенсации геометрических отклонений размеров модулей и печей, а также усадки, размеры: 6.35 x 300 мм (0.25 x 11.8 дюйма).

Защитные трубы для термопар. Диаметр 7/5 мм (0.28/0.20 дюйма) x желаемая длина. Оба конца открыты.

Клей Fibrothal. Для соединения модулей FIBROTHAL между собой.

Отвердитель Fibrothal. Для упрочнения обработанных поверхностей.

Цемент Fibrothal. Для заделки поврежденных модулей FIBROTHAL

Ремонтный набор Fibrothal. Включает: специальный цемент, отвердитель, порошок, волокно и войлок.

 

Монтаж крепления Fibrothal

 

Керамические трубы с фланцем

 

 

Керамические изоляторы и пробки

 

 

 

 

Ленточная пила с покрытием алмазной крошкой с зацеплением и несущей частью из нержавеющей стали Wikus DIAGRIT ® U VA

Применение:

• стекло, графит, уголь сильного обжига, керамика, кремний
• бетон, углепластик, спеченные материалы, природный камень
• большие размеры заготовок

Преимущества:

• возможность использования охлаждающих агентов, не содержащих масел
• отсутствие коррозии несущей части в случае длительных простоев
• большое пространство для стружки
• короткое время резания благодаря очень высокой мощности резания

Характеристики:

• выпуклые сегменты с различной разбивкой алмазного покрытия
• несущая часть из коррозионностойкой специальной стали

Wikus FUTURA PREMIUM SN — специализированная пила с твердосплавным покрытием для сверхтвердых материалов

Применение:

• твердохромированные заготовки и заготовки с упрочненным поверхностным слоем
• сталь сквозной закалки с твердостью до 65 HRC (по Роквеллу), твердая марганцевая сталь

Преимущества:

• существенное повышение опорной поверхности
• высокая мощность резания для повышения производительности
• превосходное качество поверхности

Характеристики:

• твердосплавная режущая кромка с высокопрочным покрытием
• оптимизированная специальная геометрия с отрицательным передним углом
• меньшее трение благодаря дополнительному покрытию обратной поверхности

Применение:

• для повышения мощности резания и срока службы при распиловке сплошного материала
• металлы с прочностью на растяжение до 1400 Н/мм.кв

Преимущества:

• минимальная доработка за счет оптимального качества поверхности
• малый припуск благодаря точному началу реза
• спокойный и очень длинный ход с низким уровнем колебаний

Характеристики:

• запатентованные эффективные и поверхностные зубья
• режущая кромка зуба со специальным покрытием, покрытие обратной поверхности для снижения трения

В 1966 компания Lennartz выпустила первую в мире  твердосплавную дисковую пилу для резки стали. В последующие годы проводилось крупное инвестирование в сверхсовременное производственное оборудование, которое в первую очередь способствовало улучшению качества и формированию цеха по обработке твердых сплавов.

Компания Lennartz выпускает широкий ассортимент дисковых пил диаметром от 160 мм до 2230 мм с различной толщиной диска, шириной реза и шагом зубьев в соответствии с требованиями заказчика.

 

Различные формы зубьев для различных условий применения

Подрезывающие и зачистные зубья. Первыми формами зубьев, разработанными для резки стали при
использовании твердосплавной дисковой пилы, стали подрезывающие и зачистные зубья.

Данная форма зубьев была разработана в 1966 году при содействии Брауншвейгского университета. Такая форма используется для резки твердых материалов различного качества.

 

 

 

 

 

Профиль зуба с криволинейной задней гранью и межзубной впадиной. Еще один вариант осуществления зачистки представляет профиль зуба с криволинейной задней гранью и межзубной впадиной.

При этом все зубья находятся на одной окружности резки, что позволяет управлять более высокой подачей, чем при работе  подрезывающими или зачистными зубьями. Данная форма эффективно используется для резки труб и твердых материалов.

 

 

 

Покрытия

Важную роль в каждом случае использования высокопроизводительной дисковой пилы играет оптимально настроенная система нанесения покрытий. Благодаря многолетнему тесному сотрудничеству с лидерами в области технологий нанесения покрытий, компании Lennartz удалось своевременно отреагировать на современные тенденции развития в области нанесения твердых покрытий методом физического осаждения из паровой фазы (Physical-Vapour-Deposition).

В сотрудничестве с промышленными потребителями и научно-исследовательскими институтами мы постоянно совершенствуем наши технологии и процессы производства, чтобы в любое время предложить нашим клиентам модели оснастки/инструментов, соответствующих их особым требованиям. Для линейки продукции ECOmax, в частности для твердосплавных дисковых пил, дисковых пил для резки металла и отчасти для сегментных дисковых
пил для холодной резки, используются индивидуальные технологии нанесения покрытий. Уделяя особое внимание экономичности выпускаемой продукции, компания Lennartz и в будущем сможет предлагать экономически эффективную продукцию высокого уровня.

 

 

 

 

 

 

Оптимальный уровень колебаний и шума

Данная особая модель дисковой пилы была разработана совместно с научно-исследовательскими центрами в результате проведения целого ряда испытаний. Формирование с помощью лазера канавок, расположенных в определенном порядке (элементы для гашения колебаний), и их последующая заливка специальным заполнителем позволили значительно снизить скорость затухания колебаний и тем самым снизить уровень шумообразования во время резки по сравнению с традиционными дисковыми пилами.

Благодаря усовершенствованной технологии затухания колебаний дисковая пила получила ряд серьезных преимуществ по сравнению с типовыми моделями.

Данная дисковая пила имеет следующие преимущества:

  • Более плавный ход с низким уровнем вибраций
  • Шумопоглощение в процессе резки
  • Улучшенное качество поверхности реза
  • Увеличенный срок службы.

Далее по ссылке доступен каталог сегментных дисковых пил поставляемых нашей компанией

Компания Kanthal предлагает два основных вида сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Никель-хром (например: 80 Ni, 20 Cr), называемый Nikrothal, был разработан в начале XX века и вскоре стал использоваться как материал для изготовления нагревательных элементов как в промышленных печах, так и в электрических бытовых приборах.

В тридцатых годах ХХ века фирма Kanthal представила новый сплав, названный Kanthal, c высоким электрическим сопротивлением из железа, хрома и алюминия, обладающий большим сроком эксплуатации и более высокой максимальной рабочей температурой, чем у нихрома. Фирма Kanthal производит оба вида сплавов под названиями Nikrothal (никель-хром) и Kanthal (железо-хром-алюминий).

Эти два основных вида сплавов имеют свои специфические свойства, преимущества и недостатки и поставляются в различных формах.

Сплав Nikrothal имеет свои преимущества в тех случаях, когда необходимо использовать элементы с очень хорошими механическими свойствами в горячем состоянии.

Ниже в таблице представлена сравнительная характеристика основных данных Kanthal и Nikrothal.

Компания Kanthal предлагает два основных вида сплавов с высоким электрическим сопротивлением.

Никель-хром (например: 80 Ni, 20 Cr), называемый Nikrothal, был разработан в начале XX века и вскоре стал использоваться как материал для изготовления нагревательных элементов как в промышленных печах, так и в электрических бытовых приборах.

В тридцатых годах ХХ века фирма Kanthal представила новый сплав, названный Kanthal, c высоким электрическим сопротивлением из железа, хрома и алюминия, обладающий большим сроком эксплуатации и более высокой максимальной рабочей температурой, чем у нихрома. Фирма Kanthal производит оба вида сплавов под названиями Nikrothal (никель-хром) и Kanthal (железо-хром-алюминий).

Эти два основных вида сплавов имеют свои специфические свойства, преимущества и недостатки и поставляются в различных формах.

В целом Kanthal превосходит Nikrothal по эксплуатационным характеристикам и срокам службы. Поэтому, когда речь идет о выборе материала для металлических нагревательных элементов для промышленных печей, выбор обычно падает на Kanthal.

 

К наиболее важным преимуществам сплава Kanthal относятся:

  • Более высокая максимальная рабочая температура элемента до 1425°C (1250°C для Nikrothal);
  • Более длительный сpок службы (до 4х раз);
  • Более высокая удельная нагрузка;
  • Более высокое удельное сопротивление;
  • Меньший удельный вес;
  • Более высокая адгезия оксидного слоя, предотвращающая загрязнение печи и обрабатываемой продукции.

 

Сравнение элемента из Kanthal APM (слева) и из обычного FeCrAl сплава (справа) после 1250 часов при макс. температуре элемента 1225°C (2240°F)

Сравнение элемента из Kanthal APM (слева) и из обычного FeCrAl сплава (справа)

 

 

Kanthal APM™ — это материал с высоким электрическим сопротивлением, который может использоваться для улучшения эксплуатационных свойств при высоких температурах, где использование обычных металлических элементов может привести к возникновению проблем (таких как провисание, отслаивание окисной пленки) и применяться в новых областях, где металлические элементы сегодня не используются.

 

Основные преимущества Kanthal APM: Улучшенная механическая прочность при высоких температурах дает:

  • значительно лучшую стабильность формы нагревательного элемента;
  • уменьшение потребности в подвесных элементах;
  • более медленное изменение сопротивления(старение):
  • более долгий срок службы элемента.

Превосходный защитный слой (окисная пленка) позволяет:

  • обеспечить хорошую защиту в различных средах, особенно в коррозионной среде;
  • избежать отслаивания и появления загрязнения;
  • продлить срок службы элемента.

 

Ниже в таблице представлена сравнительная характеристика основных данных Kanthal и Nikrothal.

Tubothal® – идеальный электрический нагревательный элемент, используется в сочетании с трубами из порошкового сплава из-за его многочисленных преимуществ, таких как: очень высокая мощность, долгий срок службы, низкий вес, возможность приспосабливать элемент к существующему электропитанию. Если система нагрева сконструирована правильно, то в сочетании с трубой Kanthal APM™ она очень надежна и не требует обслуживания — извлечения элементов, очистки или переворачивания труб.

Область применения систем Tubothal очень обширна. Это термообработка, промышленные печи в производстве стали и алюминия, утилизация отходов.

Способность элементов Tubothal и труб Kanthal APM переносить более высокие нагрузки лучше всего видна при использовании их в новых печах и при переходе от традиционных конструкций радиационных труб. В обоих случаях можно достичь более высокой мощности и/или более высокой температуры или такой же мощности, с использованием меньшего количества нагревателей, что позволяет достичь большей универсальности печного оборудования и снижает затраты. Более долгий срок службы систем Tubothal обеспечивает высокую надежность производства и бесперебойную работу печи.

Нагревательные элементы Tubothal представлены широким рядом типоразмеров, которые соответствуют производимому размерному ряду труб. В принципе, длина элемента не ограничена, но упаковка, транспортировка и установка все же могут наложить ограничения. Нагревательные элементы Tubothal подходят как для горизонтальной, так и для вертикальной установки.

Обычно горизонтальные трубы просто поддерживаются на обоих концах. Для очень длинных радиационных труб может потребоваться поддержка по длине трубы. Прутки Kanthal APM идеально подходят для изготовления подвесок, крюков и т.д.

 

Высокая мощность

Элементы Tubothal имеет гораздо более высокую мощность, чем стандартные конструкции элементов радиационных труб. Один элемент Tubothal способен заменить до трех нагревательных элементов традиционного дизайна, что приводит к значительной экономии
при замене и техническом обслуживании.

В других случаях переход на нагревательные элементы Tubothal в сочетании с увеличением мощности существующих печей приводит к повышению их производительности при более низкой стоимости по сравнению с новой печью.

Установка нескольких элементов Tubothal в существующие печи может увеличить производительность в некоторых случаях более чем на 50%. Мощность стандартных элементов Tubothal зависит от диаметра элемента, длины горячей зоны и рабочей температуры печи. На графике (стр.14) показана максимально возможная мощность для элементов стандартного диаметра при температуре печи от 800°C до 1100°C.

 

Источник питания

Отдельные элементы могут работать при напряжении, меньшим, чем у источника питания. При установке нескольких элементов, группы этих элементов могут быть подключены последовательно напрямую к основному источнику питания без использования трансформатора. Элементы Kanthal APM практически не подвержены старению, поэтому нет необходимости в регулировании напряжения источника питания. Можно использовать регулирование вкл./выкл., но для обеспечения стабильности температуры элемента, продления его срока службы, а также лучшего контроля температуры печи предпочтительней использовать тиристорные регуляторы с импульсным режимом работы.

 

Преимущества элементов Tubothal®

  • Очень высокая мощность;
  • «Система без обслуживания», долгий межсервисный период;
  • Медленное старение;
  • Меньший вес элемента;
  • Низкая термическая масса;
  • Стандартизированный продукт для быстрой поставки;
  • Различные модификации;
  • Трубы Kanthal® из порошкового сплава также могут использоваться в печах с газовым нагревом.

 

Максимально возможная мощность для элементов стандартного диаметра при различных температурах печи

 

Металлические нагревательные элементы Tubothal® типа РЭНг. Мощные металлические нагревательные элементы диаметром от 68 до 170 мм для использования в защитных радиационных трубах любого типа, в качестве которых лучше всего применять трубы из сплава Kanthal APMTM.

Индивидуальное хранение проката, ленточнопильный станок и система сортировки отпиленных заготовок.

UNICOMPACT: ОТ КРУПНЫХ ДО НАИКРУПНЕЙШИХ ПОТРЕБНОСТЕЙ В ХРАНЕНИИ.
Быстро, разнообразно, мощно: KASTOsawcell.

Затраты времени минимальны, а число вариантов максимально.
Поскольку манипулятор KASTOsawcell молниеносно подает нужный материал к точке обоработки, Ваше оборудование работает с максимально полной нагрузкой и эффективностью на каждом резе. Станок пилит материалы, а система молниеносно ими манипулирует — удивительная гармония производства!

KASTOsawcell – только факты:
* Подача материала от систем UNITOP или UNICOMPACT к пильному станку.
* Круглый прокат 2 x 5 тонн макс. при диаметре 20 – 320 мм.
* Автоматическая подача материала из ячейки хранения в кассету-накопитель заказа пиления.
* Доступ к кассете-накопителю сверху и сбоку.

Система хранения линейного расположения для эффективного обеспечения материалами производственных обрабатывающих центров и выдачи материалов на различные производственные участки.

Система хранения башенного типа – Компактное решение автоматического склада для хранения проката, листа, паллет и прочих всевозможных материалов.

Компактная система кассетного типа для хранения сотового проката, ящиков и паллет.

Хранение соротового проката с обслуживанием портальным краном поверху. Быстрый доступ к ячейкам хранения. Идеально для выдачи материалов в производство.

Компактная универсальная система хранения для сортового проката и листового материала.

Система хранения штабельного типа, требующая минимальной площади. Малые и средние объемы хранения.

Наивысшая производительность с наивысшими требованиями к качеству в массовом производстве

Непревзойденная производительность и скорость в порезке сталей и цветных металлов при оптимальных затратах в массовом производстве. Один из секретов высокой производительности — скоростная подающая каретка заготовки в зону реза. Высокопроизводительная порезка цельных заготовок, профилей и труб из всех марок материалов, в том числе и труднообрабатываемых.

Специализация – труднообрабатываемые материалы

Станки с CNC– управлением наиболее эффективны при полностью автоматизированном массовом пилении цельных заготовок, профилей и труб. Точный и прямой рез, защита от перегрузок, свободный бесконтактный обратный ход дисковой пилы.

Универсальные станки для мелких и массовых цеховых серий пиления

Все станки от полуавтоматов до CNC-управляемых имеют опорный стол, который в свою очередь вращается вправо и влево, имеют легкие установки для точных угловых распилов +/- 90° . Отличительная характеристика – рабочий ход пильного диска снизу вверх.

Универсальные дисковые отрезные станки
От ручных до полных автоматов – универсальные дисковые пилы KASTOradial адаптированы к условиям требовательного промышленного производства: Легкость в управлении, высокая производительность, точные отпилы и жесткая конструкция.

Дисковые пилы для алюминия и пластика
Дисковые отрезные станки KASTO решают любые задачи в пилении алюминия. От ручных до полноценных автоматов, все они созданы для высокоэффективной работы в условиях тяжелых промышленных нагрузок массового производства.

Сложнейшие задачи при минимальных затратах.

KASTObbs лентопильные станки: Эффективный распил крупноразмерных блоков.

Эффективный поперечный распил плит KASTObloc и KASTOplate: 

Вертикальный лентопильный станок для промышленного раскроя стальных плит, производства инструмента и прессформ. По сравнению со станками горизонтального распила в таком же диапазоне размеров заготовки KASTOcross быстрее выполняют распилы при меньших затратах на инструмент и управление процессом. Заготовка и пульт управления в максимально удобном доступе к быстрым настройкам оператора.

Сложнейшие задачи при минимальных затратах
Соотношение цена/качество – наиважнейший аргумент в пользу выбора станков KASTObloc и KASTOplate. Высочайшая динамика пиления при паразительно эффективном управлении положения заготовки на столе. Точность пропила под электронным контролем гидравлического натяжения пилы и точность отмера цифровым упором.

Экономичный распил малых блоков, плит и выпиливание лабораторных образцов.
Специалист в продольных распилах ленточными пилами. Быстрая и безопасная обработка заготовок, установленных на подвижном опорном столе. Плавная регулировка скорости ленточного полотна и подачи стола; гидравлическое управление подвижной направляющей пилы.

Лентопильный гигант портального типа KASTOmaxcut:

Последнее слово техники в гигантских лентопильных станках портального типа для специальных операций. Рабочий стол, разнообразно транс формируемый для размещения крупногабаритных
заготовок больших диаметров, а так же слябов, поковок, отливок, валов корабельных винтов и турбин.
Ему подвластны любые материалы вплоть до таких труднообрабатываемых сплавов, как титан, Хастелой, Инконель. Благодаря своей мощной конструкции KASTOmaxcut готов к нагрузкам массового производственного пиления с использованием как биметаллических, так и твердосплавных пил.

Крупногабаритные станки для широкого диапазона размеров заготовок.

Непревзойденная жесткость конструкции пильной рамы из стали с пустотами, заполненными минеральным литьем сводит на нет даже малые вибрации и соответственно приводит к наивысочайщей точности реза. Направляющие пильного блока выверены и не требуют ухода – прекрасная гарантия непрерывной точности от года к году, от реза к резу.

 

KASTO предлагает широкую программу полностью автоматизированных систем подачи и сортировки заготовок KASTO Высокопроизводительное пиление (KPC) – эффективные ленточные пилы; гармония взаимодействия между станком, технологией и инструментом.
Оптимальное давление на всю поверхность ленточной пилы направляющей U-образной формы с инновационными боковыми пластинами. Шкив опирается на двухсторонние подшипники. Двойные опорные колонны пильного блока с линейными направляющими на подшипниках. Полное гашение вибрации минеральным литьем в конструкции пильной рамы и специальные демпфирующие направляющие в контакте с пильным полотном. Неограниченные возможности применения всех видов современных пильных полотен — биметаллические, биметаллические с покрытием, твердосплавные и твердосплавные с покрытием. Оптимальные режимы, выработанные в тесном сотрудничестве с производителями ленточных пил. Расширенная база марок материалов в сенсорной системе управления. Выбор выгод KPC нажатием кнопки на экране.

Мощные лентопильные станки для интенсивных ответственных промышленных производств.
Эти горизонтальные лентопильные станки создавались и постоянно совершенствовались для пиления крупногабаритных заготовок и труднообрабатываемых материалов. Высокая производительность, легкость в управлении и надежность блоков и систем значительно снижают время простоев и обслуживания, создавая тем самым основу высокой прибыльности вложения средств в станки KASTOtec.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯ ИННОВАЦИЯ
Новые KASTOwin – это гармония жесткости конструкции и новейшей системы управления. Еще большая степень поглащения вибраций в пильном блоке по сравнению со стандартными чугунными конструкциями. При дополнительной жесткости станины самого станка вибрация практически сведена к нулю с единственной целью: гарантировать ленточной пиле работу бесшумную и точную. KASTOrespond – специальная разработка для этих станков в управлении пилением. Идеальная адаптация режимов пиления под обрабатываемый материал. Система постоянно контролирует силы воздействия на пилу при пилении в каждой точке и интеллектуально превращает их в оптимальные величины скорости и подачи ленточной пилы. Оператору только надо внести исходные данные – материал, длина и количество отпилов. Остальное выполнит KASTOwin.

СТАЛО ЛУЧШЕ!

  • Рациональный раскрой материала – 35 мм. хвостовой остаток в автомате (60 мм. для KASTOwin A 3.3).
  • Новое размещение: Ведущий привод и сенсоры отделены от рабочей зоны.
  • Ключевые параметры учитываются через контрольный блок SmartControl простым вводом длины и количества отпилов, а так же марки материала.
  • Управляемая через шарико-винтовую пару подача пильного блока.
  • Гидравлический зажим материала в тисках и его подача с предохранительным зазором – надежное пиление в автоматическом режиме.
  • Беззазорные линейные направляющие на обоих колоннах станка – гарант точного и гладкого хода рамы.
  • Приводная щетка для удаления стружки.
  • Твердосплавные направляющие с гидравлическим зажимом и стабилизацией ленточной пилы.
  • Удобный встроенный рольганг для подачи заготовки.
  • Подготовка к подсоединению подающих рольгангов.
  • Компактный, бесшумный блок гидравлики – малое потребление энергоресурсов.
  • Высокая производительность и впечатляющая надежность.

Превосходство пакетного пиления.
Полностью автоматический вертикальнопильный станок максимально компактных размеров. Пильный блок из минерализированного литья гарантирует практически полное гашение вибрации и бесшумную работу при самых интенсивных режимах и нагрузках – наилучшие предпосылки для долгого срока службы ленточной пилы и производственного комфорта.

Высшая производительность на площади 3 м2.

Полностью гидравлический вертикальнопильный станок. Станок закрытого типа согласно директиве безопасности 2006/42/CE. Гидравлический контроль подачи с плавной регулировкой в диапазоне 0 – 300 мм./мин. Гидравлическое натяжение ленточного полотна. Двойные тиски с зажимом заготовки по обе стороны от ленточного полотна. Линейные направляющие в системах пильного блока, подающего конвейера и зажимных тисков. Гидравлический цилиндр бокового смещения полотна для его свободного вывода из щели пропила. SpeedControl (Контроль за минимальным количеством оборотов вращения шкивов). Подача материала: за один проход до 850 мм. (33.5”), ступенчатым ходом до 9.999 mm (393.7”), максимально плавный ход на малые длины отпила до 250 мм. (9.8”). Управление: Блок KASTO BasicControl с цветным сенсорным экраном 5.7”.

Автоматические лентопильные станки с угловыми распилами на одну сторону.

Высокопроизводительный KASTOpos GA – идеальный выбор для серийных угловых распилов на правую сторону от легких до труднообрабатываемых материалов в форме цельных заготовок, труб и профилей. Мощная и устойчивая сварная пильная рама плавно перемещается в поворотном блоке с опорой на беззазорные подшипники скольжения. Опорные направляющие в KASTOpos легко переставляются по ширине заготовки. Система быстрого сброса зажима ленточной пилы в твердосплавных направляющих делает ее замену быстрой и легкой.

Универсальные ленточнопильные станки с угловыми распилами в обе стороны.

KASTOcut DE и DU реализуют возможность распилов в обе стороны от +60° до -60°, а нулевая точка отсчета углов на линии пересечения ленточного полотна и кромки направляющей заготовки избавляет от необходимого учета погрешности длины отпила при изменении угла распила. В KASTOcut DU Универсальной системой гидравлики плавно регулируется скорость и усилие подачи для максимальной адаптации к конкретной задаче пиления.

Универсальные лентопильные станки с угловыми распилами на одну сторону.

Модели KASTOcut GE и GU имеют плавную регулировку положения рамы для угловых распилов до 60°. Нулевая точка отсчета углов на линии пересечения ленточного полотна и кромки направляющей заготовки избавляет от необходимого учета погрешности длины отпила при изменении угла распила. Зажим заготовки ручной в (GE) или гидравлический в (GU). В KASTOcut GU Универсальной системой гидравлики плавно регулируется скорость и усилие подачи для максимальной адаптации к конкретной задаче пиления.

Полу- или полностью автоматические лентопильные станки с поворотной рамой

Полный гидравлический контроль величины подачи пиления и плавной регулировки скорости ленточного полотна. KASTOfunctional возмещает высочайшей производительностью вложенные в него средства. Плавная настройка углового позиционирования без погрешности на длину отпила необозримо расширяет горизонты применения этого станка.

Ручные, полуавтоматические и автоматические лентопильные станки

Поразительный результат при удивительной компактности. KASTOpractical не только экономит много место благодаря своей компактности, но так же надежен в конструкции и легок в управлении. Впечатляющая производительность при своей ценовой экономичности независимо от предпочтения
ручной, полуавтоматической или автоматической версии.

Наилучшее сочетание жесткости и производительности.

Наилучшее сочетание жесткости и производительности.

Ленточная пила с сегментным покрытием алмазной крошкой с несущей частью из нержавеющей стали Wikus DIAGRIT® S VA

Применение:

• стекло, графит, уголь сильного обжига, керамика, кремний
• бетон, углепластик, спеченные материалы, природный камень
• средние размеры заготовок

Преимущества:

• возможность использования охлаждающих агентов, не содержащих масел
• отсутствие коррозии несущей части в случае длительных простоев
• увеличенная мощность резания
• индивидуальная схема покрытия

Характеристики:

• сегментное алмазное покрытие на кромке ленты
• несущая часть из коррозионностойкой специальной стали

Ленточная пила со сплошным покрытием алмазной крошкой с несущей частью из нержавеющей стали Wikus DIAGRIT® K VA

Применение:

• стекло, графит, уголь сильного обжига, керамика, кремний
• бетон, углепластик, спеченные материалы, природный камень
• малые размеры заготовок

Преимущества:

• возможность использования охлаждающих агентов, не содержащих масел
• отсутствие коррозии несущей части в случае длительных простоев
• без сколов на кромках
• малый объем доработки благодаря безупречному качеству поверхности резания

Характеристики:

• сплошное алмазное покрытие на кромке ленты
• несущая часть из коррозионностойкой специальной стали

Применение:

• толстостенные трубы и профили, конструкционная, цементируемая и термически улучшенная сталь
• крупные серии и массовый раскрой на высокопроизводительных пильных станках

Преимущества:

• очень ровная поверхность резания с малым количеством грата
• максимальная производительность в прерывистом канале реза
• минимальные потери материала благодаря тонкослойной технологии
• отличная эффективность благодаря большой опорной площади

Характеристики:

• новый режущий материал с покрытием
• очень прочный, отшлифованный трапециевидный зуб (геометрия PROFIDUR®)
• тонкослойная технология с очень высокой стабильностью пильного полотна

Применение:

• сплошной материал на высокопроизводительных пильных станках
• крупные серии и массовый раскрой для торговли сталью
• конструкционная, цементируемая и термически улучшенная сталь

Преимущества:

• высокое качество поверхности резания
• максимальная производительность за счет высочайшей мощности резания
• минимальные потери материала благодаря тонкослойной технологии
• отличная эффективность благодаря большой опорной площади

Характеристики:

• твердосплавная режущая кромка с максимально износостойким покрытием
• отшлифованный трапециевидный зуб (геометрия ECODUR®)
• тонкослойная технология с очень высокой стабильностью пильного полотна

Wikus FUTURA NE RS — мощная топовая модель пилы для цветных металлов для сокращения потерь при резании

Применение:

• обработка алюминиевых слитков, производство алюминиевых пластин

Преимущества:

• высокая мощность резания за счет сокращенного объема реза
• оптимизированный выход слитков за счет сокращения обрезков
• уменьшение объема доработки благодаря безупречной поверхности резания

Характеристики:

• специальная шлифовка для уменьшения ширины зазора
• отшлифованный трапециевидный зуб с положительным передним углом
• отличная мощность и высокое качество поверхности реза за счет оптимального разделения стружки

Wikus DUROSET NE — пила с разведенными зубьями в специальном исполнении для цветных металлов

Применение:

• раскрой по контуру и радиусу цветных металлов
• автоматическая и ручная подача

Преимущества:

• высокая мощность резания и повышенная производительность
• высокая опорная поверхность, также при нестабильных условиях

Характеристики:

• сверхширокий развод зубьев
• отшлифованный трапециевидный зуб с положительным передним углом
• режущая кромка из специального твердого сплава, стойкого к абразивному износу

Применение:

• все сорта нержавеющей и кислотостойкой стали, титан и титановые сплавы
• серийный раскрой

Преимущества:

• очень высокая мощность резания, высокий ресурс на случай производственной нехватки
• гарантия надежного разделения крупногабаритных поперечных сечений нержавеющей стали
• спокойный ход

Характеристики:

• специальное твердосплавное покрытие для обработки нержавеющей стали
• меньшее трение благодаря дополнительному покрытию обратной поверхности

Применение:

• все сорта стали
• сплошной материал

Преимущества:

• отличная мощность резания и превосходное качество поверхности реза
• минимальный простой за счет длительного срока службы
• спокойный ход

Характеристики:

• твердосплавная режущая кромка с прочным покрытием
• меньшее трение благодаря дополнительному покрытию обратной поверхности

Применение:

• конструкционная, цементируемая, термически улучшенная и инструментальная сталь
• серийный раскрой

Преимущества:

• для повышения выработки станка на случай производственной нехватки
• надежная работа без участия оператора
• сокращение уровня шума

Характеристики:

• специальное твердосплавное покрытие для обработки стали
• меньшее трение благодаря дополнительному покрытию обратной поверхности

Применение:

• все сорта стали, кованые поверхности и поверхности с окалиной
• сплошной материал и толстостенные трубы

Преимущества:

• более высокая опорная поверхность и еще более короткое время резания
• создание дополнительных ресурсов на случай возможной производственной нехватки

Характеристики:

• специальное твердосплавное покрытие для обработки стали
• меньшее трение благодаря дополнительному покрытию обратной поверхности

Применение:

• цветные металлы
• распилочные работы с ручной подачей
• раскрой по контуру и радиусу

Преимущества:

• небольшие усилия
• без защемления в канале реза
• низкая закупочная стоимость

Характеристики:

• режущая кромка зуба M42 с положительным передним углом
• постоянный шаг зуба и большая ширина развода зубьев
• легкая перетачиваемость

Применение:

• высокая мощность резания, также для непрерывной эксплуатации в условиях крупного пильного производства
• все металлы с прочностью на растяжение до 1000 Н/мм.кв

Преимущества:

• длинный срок службы, спокойный ход без вибрации
• надежная и эффективная параллельная эксплуатация нескольких машин

Характеристики:

• режущая кромка зуба со специальным покрытием, покрытие обратной поверхности для снижения трения

Wikus PROFLEX PREMIUM SW M42 — cпециальное исполнение с покрытием для материала с собственным напряжением

Применение:

• профили и балки с собственным напряжением
• стальные конструкции и промышленные профильные заготовки

Преимущества:

• повышение производительности благодаря высокой мощности резания
• без защемления в канале реза
• уменьшение количества замен пил благодаря повышению опорной площади

Характеристики:

• режущая кромка и обратная поверхность с защитой от износа
• сверхширокий ступенчатый развод зубьев и варьируемый шаг зуба

Wikus PROFLEX PREMIUM M42 — ленточная пила с твердосплавным покрытием для профилей

Применение:

• профили и балки из стали и для промышленных профильных заготовок
• оптимально подходит для прерывистого канала реза

Преимущества:

• повышение производительности благодаря высокой мощности резания
• уменьшение количества замен пил благодаря повышению опорной площади
• минимальная доработка благодаря режущим кромкам с малым количеством грата

Характеристики:

• режущая кромка и обратная поверхность с защитой от износа
• варьируемый шаг зуба с определенным ступенчатым разводом зубьев

Wikus MARATHON SW M42 — специальное исполнение для распиловки материалов с собственными напряжениями

Применение:

• заготовки с собственными напряжениями
• металлы с прочностью на растяжение до 1000 Н/кв.мм

Преимущества:

• без защемления в канале реза

Характеристики:

• сверхбольшая ширина развода зубьев и варьируемый шаг зуба
• режущая кромка зуба M42 с положительным передним углом

Применение:

• сталь толщиной до 30 мм
• композитные материалы
• шины

Преимущества:

• надежная ленточная пила для очень высокой скорости резания
• высокая стойкость к термическому износу

Характеристики:

• закаленные вершины зубьев с высоким содержанием кремния
• несущая часть из гибкой инструментальной стали
• Форма зуба: стандартный зуб с передним углом 0°

Применение:

• сплошной материал, трубы и профили вплоть до среднего поперечного сечения
• нелегированная сталь с низкой прочностью, древесина, цветные металлы
• для эксплуатации в мастерских

Преимущества:

• улучшенная прямолинейность и повышенное качество поверхности
• недорогая ленточная пила
• хорошая свариваемость

Характеристики:

• закаленные вершины зубьев
• термически улучшенная несущая часть из гибкой инструментальной стали
• Форма зуба: стандартный зуб (0°) и храповый зуб (положительный)

Применение:

• сплошной материал, трубы и профили маленького поперечного сечения
• нелегированная сталь с низкой прочностью, древесина, цветные металлы
• для работ по дому и небольших мастерских

Преимущества:

• очень выгодная по цене ленточная пила
• хорошая свариваемость

Характеристики:

• закаленные вершины зубьев
• несущая часть из гибкой инструментальной стали
• Форма зуба: стандартный и дистанционный зуб с передним углом 0°

Ленточная пила с покрытием алмазной крошкой с зацеплением Wikus DIAGRIT® U

Применение:

• стекло, графит, уголь сильного обжига, керамика, кремний
• бетон, углепластик, спеченные материалы, природный камень
• большие размеры заготовок

Преимущества:

• большое пространство для стружки
• индивидуальная геометрия сегментов (специальный зуб)
• короткое время резания благодаря очень высокой мощности резания

Характеристики:

• выпуклые сегменты с различной разбивкой алмазного покрытия
• несущая часть ленточной пилы из легированной термически улучшенной стали

Ленточная пила с сегментным покрытием алмазной крошкой Wikus DIAGRIT® S

Применение:

• стекло, графит, уголь сильного обжига, керамика, кремний
• бетон, углепластик, спеченные материалы, природный камень
• средние размеры заготовок

Преимущества:

• увеличенная мощность резания
• индивидуальная схема покрытия
• малый объем доработки благодаря отличному качеству поверхности резания

Характеристики:

• сегментное алмазное покрытие на кромке ленты
• несущая часть ленточной пилы из легированной термически улучшенной стали

Применение:

• стекло, графит, уголь сильного обжига, керамика, кремний
• бетон, углепластик, спеченные материалы, природный камень
• малые размеры заготовок

Преимущества:

• без сколов на кромках
• малый объем доработки благодаря безупречному качеству поверхности резания

Характеристики:

• сплошное алмазное покрытие на кромке ленты
• несущая часть ленточной пилы из легированной термически улучшенной стали

Применение:

• газо- и пенобетон, графит
• изоляционные материалы, включая стекловату и минеральную вату
• стеклопластик и углепластик (GFK и CFK)

Преимущества:

• повышенная стойкость к абразивному износу
• подходит для сухого резания

Характеристики:

• твердосплавная кромка с повышенной износостойкостью
• точная геометрия развода зубьев
• постоянный шаг зуба

Применение:

• твердохромированные заготовки и заготовки с упрочненным поверхностным слоем
• сталь сквозной закалки с твердостью до 65 HRC (по Роквеллу), твердая марганцевая сталь

Преимущества:

• пильная обработка закаленных заготовок
• хорошая мощность резания и высокое качество поверхности
• повышение эффективности за счет большого эксплуатационного ресурса

Характеристики:

• оптимизированная специальная геометрия с отрицательным передним углом
• отшлифованный трапециевидный зуб без развода зубьев

Применение:

• сплошной материал, конструкционная, цементируемая и термически улучшенная сталь
• крупные серии и массовый раскрой на высокопроизводительных пильных станках

Преимущества:

• максимальная производительность за счет высочайшей мощности резания
• минимальные потери материала благодаря тонкослойной технологии
• отличная эффективность благодаря большой опорной площади
• идеальная ровность поверхности резания

Характеристики:

• твердосплавная режущая кромка с максимально износостойким покрытием
• отшлифованный трапециевидный зуб (геометрия FUTURA®)
• тонкослойная технология с очень высокой стабильностью пильного полотна

Применение:

• алюминиевые заготовки из кокильного литья и литья под давлением, алюминиевые слитки, алюминиевый прокат
• медь и медные сплавы

Преимущества:

• короткое тактовое время и высокая производительность за счет отличной мощности резания
• минимальный припуск за счет оптимального качества поверхности
• эксплуатационная надежность благодаря высокой стойкости к абразивному износу

Характеристики:

• режущие кромки из специального твердого сплава
• отшлифованный трапециевидный зуб с положительным передним углом
• отличная мощность и высокое качество поверхности реза за счет оптимального разделения стружки

Применение:

• прибыли и приливы отливки на литых заготовках из цветных металлов
• сплошной материал или профиль из алюминия и алюминиевых сплавов
• сплошной материал или профиль из меди и медных сплавов

Преимущества:

• повышение производительности благодаря короткому времени резания
• минимальная доработка за счет высокого качества поверхности

Характеристики:

• режущая кромка из специального твердого сплава, стойкого к абразивному износу
• отшлифованный трапециевидный зуб с положительным передним углом
• отличная мощность и высокое качество поверхности реза за счет запатентованного разделения стружки

Применение:

• сплошной материал из стали, плохо поддающейся резанию
• никелевые сплавы
• термостойкая, жаропрочная и дуплексная сталь

Преимущества:

• очень высокая мощность резания, несмотря на крайне низкую обрабатываемость резанием
• хорошая опорная поверхность, несмотря на высокое изнашивающее действие
• низкие потери материала благодаря высокоточному началу реза
• малый объем доработки за счет высокого качества поверхности реза

Характеристики:

• режущая кромка из оптимального твердого сплава для высокопрочных вязких материалов
• идеально отшлифованные трапециевидные зубья с оптимальной геометрией
• несущая часть ленточной пилы специальной формы

Применение:

• все сорта нержавеющей и кислотостойкой стали, титан и титановые сплавы
• серийный раскрой

Преимущества:

• оптимальное формирование стружки и высокое качество поверхности реза
• высокая мощность резания для сокращения времени резания
• хорошая опорная поверхность для снижения времени переналадки и простоев

Характеристики:

• режущие кромки из специального твердого сплава
• отшлифованный трапециевидный зуб со сверхположительным передним углом
• оптимальное разделение стружки для вязких и высокопрочных материалов

Применение:

• балки и профили
• идеально подходит для промышленного производства стальных конструкций

Преимущества:

• повышение выработки за счет максимальной мощности резания и эксплуатационного ресурса
• точный раскрой с малым количеством грата
• существенное сокращение уровня шума

Характеристики:

• запатентованная геометрия зубьев для прерывистого канала реза
• крепкая твердосплавная режущая кромка с прочным покрытием

Применение:

• все сорта стали и цветные металлы
• сплошной материал

Преимущества:

• недорогая твердосплавная ленточная пила с разнообразными возможностями применения
• малый объем доработки благодаря хорошей ровности резания
• также подходит для станков без твердосплавного комплекта

Характеристики:

• инновационная геометрия зубьев
• проверенный твердосплавный режущий материал

Применение:

• конструкционная, цементируемая, термически улучшенная и инструментальная сталь
• серийный раскрой

Преимущества:

• очень высокая мощность резания для повышения производительности
• продолжительный срок службы благодаря оптимальному разделению стружки

Характеристики:

• отшлифованный трапециевидный зуб с положительным передним углом
• запатентованное разделение стружки

Применение:

• все сорта стали, кованые поверхности и поверхности с окалиной
• сплошной материал и толстостенные трубы

Преимущества:

• повышение производительности машинного парка
• крепкая конструкция с повышенной износостойкостью

Характеристики:

• геометрия с разведенными зубьями с положительным передним углом при варьируемом шаге зуба
• оптимизированное разделение стружки

Wikus SELEKTA GS X3000 — высокопроизводительная установка со сверхчистовой отделкой для материалов, плохо поддающихся распиловке

Применение:

• нержавеющие и кислотостойкие стали и сплавы (аустенитные)
• дуплексная и термостойкая сталь
• особые требования к качеству поверхности и началу реза

Преимущества:

• очень высокая производительность благодаря короткому времени резания
• уменьшение количества замен пил благодаря большой опорной площади
• минимальный объем доработки за счет оптимальной поверхности

Характеристики:

• режущая кромка зуба из режущего материала X3000® с положительным передним углом
• высокая стабильность режущей кромки и превосходная износостойкость
• запатентованные эффективные и поверхностные зубья

Wikus SKALAR X3000 — высокопроизводительная установка для высокопрочных материалов

Применение:

• высокая эффективность резания высоколегированных аустенитных материалов
• материал электрошлакового переплава, материал с прочностью на растяжение от 1000 Н/мм.кв.
• длительная эксплуатация на крупном пильном производстве

Преимущества:

• высокая производительность за счет превосходной мощности резания
• уменьшение количества замен пил благодаря большой опорной площади
• более низкие усилия резания и спокойный ход

Характеристики:

• отшлифованный контур со специально подобранным шагом зуба
• режущая кромка зуба из режущего материала X3000® с положительным передним углом
• специальная ширина развода зубьев для оптимального разделения стружки

Wikus MARATHON X3000 — специальная ленточная пила для высокопрочных материалов

Применение:

• высоколегированные аустенитные материалы
• металлы с прочностью на растяжение от 1000 Н/мм.кв.
• покрытые окалиной поковки

Преимущества:

• высокий ресурс, несмотря на большое изнашивающее действие
• низкие потери материала благодаря хорошей ровности резания

Характеристики:

• режущая кромка зуба из режущего материала X3000® с положительным передним углом
• высокая стабильность режущей кромки и превосходная износостойкость
• варьируемый шаг зуба и стандартная ширина развода зубьев

Применение:

• профили и сплошной материал из низколегированной стали
• обычные условия заводской эксплуатации
• материалы, которые хорошо поддаются резанию

Преимущества:

• низкая закупочная стоимость при стопроцентном качестве WIKUS

Характеристики:

• режущая кромка зуба M42 с адаптированным передним углом
• варьируемый шаг зуба и стандартная ширина развода зубьев

Wikus SELEKTA GS M42 — высокопроизводительная установка со сверхчистовой отделкой

Применение:

• металлы с прочностью на растяжение до 1000 Н/мм.кв
• небольшой и крупный сплошной материал

Преимущества:

• минимальная доработка за счет оптимального качества поверхности
• малый припуск благодаря точному началу реза
• короткое время резания благодаря высокой мощности резания

Характеристики:

• запатентованные эффективные и поверхностные зубья
• режущая кромка зуба M42 со сверхположительным передним углом

Применение:

• высокая мощность резания, также для непрерывной эксплуатации в условиях промышленного производства
• все металлы с прочностью на растяжение до 1000 Н/мм.кв

Преимущества:

• короткое время резания, более низкие усилия резания и спокойный ход
• уменьшение количества замен пил благодаря большой опорной площади

Характеристики:

• отшлифованный контур со специально подобранным шагом зуба
• режущая кромка зуба M42 со сверхположительным передним углом
• специальная ширина развода зубьев для оптимального разделения стружки

Применение:

• профили и балки с собственным напряжением
• стальные конструкции и промышленные профильные заготовки

Преимущества:

• без защемления в канале реза

Характеристики:

• сверхширокий ступенчатый развод зубьев и варьируемый шаг зуба
• очень стабильный контур зубьев
• режущая кромка зуба M42 с положительным передним углом

Применение:

• профили и балки металлических и стальных конструкций
• оптимально подходит для прерывистого канала реза

Преимущества:

• долговечность и стойкость, несмотря на сильные колебания и изнашивающее воздействие
• минимальная доработка благодаря режущим кромкам с малым количеством грата

Характеристики:

• максимально стабильный контур зубьев, варьируемый шаг зуба, определенный ступенчатый развод зубьев
• режущая кромка зуба M42 с положительным передним углом

Wikus MARATHON M42 — универсальная ленточная пила для средних и крупных сечений

Применение:

• все металлы прочностью до 1000 Н/кв.мм
• индивидуальный и многослойный раскрой, а также резание пучка

Преимущества:

• меньшее количество замен пил благодаря широкому спектру применения
• стабильно высокая опорная поверхность
• простой расчет размеров благодаря прямому резанию

Характеристики:

• режущая кромка зуба M42 с положительным передним углом
• варьируемый шаг зуба и стандартная ширина развода зубьев

Wikus VARIO M42 — универсальная ленточная пила для маленьких сечений и профилей

Применение:

• тонкостенные профили и небольшие сплошные материалы

• все металлы прочностью до 1000 Н/кв.мм

• индивидуальный и многослойный раскрой, а также резание пучка

Преимущества:

• стабильно высокая опорная поверхность
• малошумность, несмотря на возбуждение колебаний

Характеристики:

• режущая кромка зуба M42 с передним углом 0°

• варьируемый шаг зуба и стандартная ширина развода зубьев